T12工具钢如何防止变形和提高耐磨性

风往北吹1

  T12工具钢（0.3x2.0x30cm)因工件比较细长，在淬火过程中容易变形，工艺是855高温淬火，用什么介质淬火才能保证硬度在HRC64.5左右，又能够提高耐磨性，耐磨性不太好啊，希望只要用普通热处理就行                                             
                        

霍大侠

原帖由 风往北吹1 于 2008-6-1 16:36 发表
   T12工具钢（0.3x2.0x30cm)因工件比较细长，在淬火过程中容易变形，工艺是855高温淬火，用什么介质淬火才能保证硬度在HRC64.5左右，又能够提高耐磨性，耐磨性不太好啊，希望只要用普通热处理就行                                ...

用855℃淬火太高了，用770－800℃淬火就好了。原因是过共析钢淬火前的组织为珠光体+渗碳体，如果淬火加热温度在Accm以上，把渗碳体全部溶入奥氏体中，会使奥氏体非常稳定，淬火组织中有大量的残余奥氏体而使硬度降低。并且由于没有留下渗碳体质点而使耐磨性降低。加热温度为Ac3以上30~50℃，淬火后将得到细针马氏体基体上均匀分布着细小碳化物质点的组织。这种组织不仅耐磨性好，而且相对来说脆性也比较小。
   另，由于工件只有3mm，要控制变形建议用压淬。

正火

加热温度为Ac3以上30~50℃？？？
不知原意是想写——Ac1以上30~50℃？
                  
                  Accm以下30~50℃？

有容乃大

淬火温度是太高了点,780-790足够了.

霍大侠

原帖由 霍大侠 于 2008-6-1 17:17 发表

用855℃淬火太高了，用770－800℃淬火就好了。原因是过共析钢淬火前的组织为珠光体+渗碳体，如果淬火加热温度在Accm以上，把渗碳体全部溶入奥氏体中，会使奥氏体非常稳定，淬火组织中有大量的残余奥氏体而使硬度降低。并且由于 ...

谢谢3楼的提醒！应该是
过共析钢淬火前的组织为珠光体+渗碳体，如果淬火加热温度在Acm以上，把渗碳体全部溶入奥氏体中，会使奥氏体非常稳定，淬火组织中有大量的残余奥氏体而使硬度降低，并且由于没有留下渗碳体质点而使耐磨性降低。应该是用加热温度Ac1以上30~50℃，淬火后将得到细针马氏体基体上均匀分布着细小碳化物质点的组织。这种组织不仅耐磨性好，而且相对来说脆性也比较小。



[ 本帖最后由 霍大侠 于 2008-6-2 21:52 编辑 ]

yangchunyuan

问题过高，MS。Mf点低淬火后残余奥氏体过多，硬度低，还有高温金粒粗大，耐磨性降低。