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[求助] 20CrMnTi材料的凸轮轴渗碳淬火中键槽加工的问题

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-30 11:04:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMnTi材料的凸轮轴渗碳淬火加工,渗碳层要求1.8mm以上,淬火后硬度HRC60-64.
现该产品上一端有一半圆键槽,如果在渗碳之前加工,能否保证经过渗碳、淬火工序,键槽不发生变形,键槽宽度公差为0.03mm,键槽深度为5.8mm.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-30 11:18:07 | 显示全部楼层
可以在键槽塞上石棉等什么的

签到天数: 149 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-5-30 11:54:39 | 显示全部楼层
键槽也要渗碳淬火么?如果不是建议渗碳后再加工键槽,淬火的时候注意给键槽充填石棉。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-30 11:57:24 | 显示全部楼层
键槽本不需要渗碳,但因为工艺原因,需要调整到渗碳之前,

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-5-30 12:14:25 | 显示全部楼层
兄弟,这样的公差很难保证呀,防止渗碳的方法最好采用镀铜处理,但是成本太好.
我个人建议采用直接渗碳淬火,然后对该位置采用磨床精磨或数控铣来保证精度

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-30 12:32:07 | 显示全部楼层
但淬火后键槽加工位置的硬度很高,作为批量加工很困难啊

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-30 12:43:34 | 显示全部楼层
最好把产品的图纸发过来看一下,适当控制工艺和加防护措施可以达到的呀

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-5-30 17:54:45 | 显示全部楼层
如果是键槽部位的硬度影响加工可以用防渗涂料加以保护。一般防渗后硬度为40HRC左右,可以进行加工。

该用户从未签到

发表于 2008-5-30 18:46:11 | 显示全部楼层
可用渗碳空冷--加工键槽--淬火工艺,我司就这样加工的.效果好.

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-5-30 19:26:14 | 显示全部楼层
做好预备热处理也很重要。在HBXG的时候,中间轴键槽就是在加工后渗碳。有一阵子老超差,后查证相关票据,我查出是外协偷工减料未正火,并经化验一件尚未淬火的得以证实。
但0.03的公差蛮严的。

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-5-30 19:37:59 | 显示全部楼层

回复 8# 的帖子

能保证防渗部位的硬度达到40HRC?什么涂料下油淬火时脱落吗?能在热水中洗掉吗?

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-5-30 20:23:55 | 显示全部楼层
降低温度随炉子冷再加工

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-5-31 15:03:10 | 显示全部楼层
防渗涂料最好在淬火时不要剥落,会污染油质的!一般的防渗涂料都能保证硬度在40HRC以下

该用户从未签到

发表于 2008-6-1 13:46:13 | 显示全部楼层
键槽处降低硬度方法有:
1.用防渗碳剂
2.渗碳前预放键
3.带防渗碳保护套
4.感应退火
热处理后键槽变形是肯定的,呈口大内小形,可以在键上冲凹坑来安装键

该用户从未签到

发表于 2008-6-5 22:06:38 | 显示全部楼层
渗碳之前加工,不能保证经过渗碳淬火工序后键槽不发生变形
强烈推荐:
1、渗碳淬火
2、高频退火
3、数铣键槽

该用户从未签到

发表于 2010-3-24 15:56:52 | 显示全部楼层
都是不错的办法1!但是操作一定要规范
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