热处理工程师求职

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2005年-2008年在河南省新乡学院就读于机械制造与自动化专业。期间主要学习了机械制图，金属切削原理，金属材料学，工程力学，机械设计基础，金属加工工艺学，液压传动、电工学、PLC、单片机等专业课程。
2006年5月      机械测绘实习               
2006年6月      CAD中级技能证书
2007年3月      河南省奥林斯特刀具厂金工实习
2007年9月      河南太行振功股份有限公司实习
2007年5月      CAD中、高级技能证书
2008年4月      数控工艺员证书培训
2009年9月      企业内审员培训
2012年10月     见习材料热处理工程师证书
2014年7月      材料热处理工程师证书
    08年毕业至今一直在重庆某公司从事热处理技术工作以及担任车间主任的管理工作。08年到10年主要跟着工程师师傅了解和学习热处理技术，以及现场的产品硬度检验等工作。10年到12年具备了能独立编写车间的产品热处理工艺文件以及处理部分技术问题。13年至今担任车间的热处理技术主管以及生产主管，安排日常生产工作等。
    在这7年期间，我学到了很多有关热处理反面的专业知识，也积累了大量的热处理方面的经验，目前我完成个人热处理适用新型专利2项，发布个人论文一篇。
    现目前我厂热处理主要接触到的产品材料是风电、核电、火电、压力容器、水电、石油，船舶、矿山以及汽轮机等国内外产品，因此，所接触到的热处理材料也比较多，特别是核电汽轮机方面的高温材料产品技术含量较高，具有挑战性。
    现目前我接触到的设备主要是大型箱式、台车、井式炉等。主要擅长的产品类型是大型锻件的锻后热处理以及性能热处理（几百公斤到30吨以内的产品），对风电、火电、水电、核电、燃机、汽轮机等产品颇为熟悉，希望以后能在这方面有更好的发展。
    接触到的客户厂家主要有：北京电力，北重阿尔斯通，哈尔滨汽轮机，青岛汽轮机，大连华锐，上海电气，东方汽轮机，重庆海装风电，重庆齿轮箱厂，西南铝等大型企业的产品。
                                                   专业技术工作业绩
工作（项目）名称        起止时间        工作（项目）主要内容        本人起何作用        应用情况或效果        证明人
                                                 大型风力发电机主轴的调质       
2009年至今        风机主轴常用材料为：42CrMo,传统的热处理工艺为油淬，但是对于截面尺寸超过700mm以上，调质重量达14吨的主轴来说，采用油淬效果很差，表面淬硬层深度不足10mm。对于常年在低温运行的风机主轴来说，低温冲击功不能得到保障，在保证强度的前提下，降低了回火温度，加上淬火效果差，低温冲击功不达标，因而主轴容易在运行工作中发生脆断。后来经过多次的热处理工艺实验摸索，采用水淬油冷，使表面淬硬层达到了40-50mm，在淬火上得到了保证，从而使得在保证强度的条件下，提高了回火温度，提高了低温冲击功。        工艺制定、修改、执行、监督的作用        我公司至今一直采用这种双介质淬火方法为某公司生产的2MW风机主轴400件以上，现目前没有出现过任何质量问题，在客户中享有好的声誉。        中船重工重庆海装风力发电机有限责任公司
                                      核电汽轮机高温部件特种材料的调质       
2010年至今        核电汽轮机高温部件大多为超临界材料，运行工作在500-600℃左右。由于工作条件恶劣，因此对材料的高温性能要求很严格。如：2Cr11MoVNbN、2Cr12NiMo1W1V、CO3W3、CO3W2、P91、P92等。特别针对2Cr11MoVNbN材料，国内资料很少有关于该材料热处理性能方面的介绍，由于该材料的技术要求主要涉及到常规力学性能、晶粒度、高温持久。各指标参数都比较高。前期我们误入歧途，走了很多弯路，老是高温持久性能不达标。很少能达到3个指标要求同时满足的要求。后来经过我们长期的热处理工艺实验摸索，先一个一个指标的满足，然后在找到切入点。先采用亚温淬火，改善产品组织，提高晶粒度；再采用高温淬火，达到产品常规性能以及高温持久性能，同时适当降低晶粒度（晶粒度越好，高温持久性能越差）。通过这样的工艺热处理使产品的合格率达到了95%以上。        工艺制定、修改、执行、监督的作用        至今一直为国内某大型汽轮机公司提供产品，在质量以及信誉的保障下，现在已经成为该公司的核心供货商。        东方电气集团东方汽轮机有限公司
                             麦纳汽轮机工程与制造司（TUGA）产品质量工程部为燃汽轮机组       
2013年05月-2014年01月        我公司在生产由麦纳汽轮机工程与制造公司（TUGA）产品质量工程部为燃汽轮机组：GTD25HU80.09以及由07X12HMБФ-Ш（ЭП609-Ш））材料制成的锻件毛坯生产加工以及热处理过程，为提高该材料的高温蠕变持久性能，满足产品的技术要求，我们通过多次不同工艺试验，满足了该材料在实践生产过程中的技术要求，挖掘了该材料高温蠕变持久的潜能。该材料在国内几乎为零空白，我们通过高温淬火+高温实效处理+低温去应力开发了产品潜能。
        工艺制定、修改、执行、监督的作用        去年为伊朗某公司提供价值7000万的产品，在客户心中给我们国人留下了深刻的印象，今年还续签订单。        上海电气集团国际贸易公司

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