60Si2Mn冲头热处理工艺

yaw-8 · 发表于 2008-4-25 09:32:12

60Si2Mn冲头直径φ11-17(尺寸φ25*35),淬火:试验室电用炉870℃加热保温20分钟油冷,

回火:200℃加热保温90分钟, 钢板弹簧冲孔不耐用(冲10-100个孔被折断）.请高手指点用什么工艺能提高耐用性.

[ 本帖最后由 yaw-8 于 2008-4-26 09:01 编辑 ]

leomet · 发表于 2008-4-26 15:43:49

会断裂, 表示韌性不足, 可將硬度向下調整.

redname · 发表于 2008-4-25 10:13:37

建议更换其他的钢种作为冲头的材料，比如高速钢。

耿建亭 · 发表于 2008-4-25 19:09:37

等温淬火,如果经常折断

华海 · 发表于 2008-4-25 20:40:01

用870度保温30min油冷.430度回火试试

dxfeng · 发表于 2008-4-25 21:01:10

建议换材料用9SiCr试一下

shaod · 发表于 2008-4-26 07:06:22

楼主所说的这个东西正是我毕业设计时的课题。

淬火介质用油太慢了（心部有铁素体存在），当时采用的是水玻璃溶液，浓度忘了
淬火温度、回火温度都没问题，回火温度还可以提高一点的。

shaod · 发表于 2008-4-26 07:07:36

对了，当时处理的冲头是冷镦螺母用的。

carry9876 · 发表于 2008-4-28 15:37:47

建议提高回火温度，降低工件硬度的同时提高工件的韧性。并采取2次或多次回火。

yaw-8 · 发表于 2008-4-28 17:19:13

非常感谢各位指点.试验结果:430℃回火HRC46.5-50.5 φ15冲头冲14mm簧弹钢板, 冲头变形.
300℃回火HRC56-58φ15冲头冲14mm簧弹钢板冲5片断

黄华山 · 发表于 2008-4-28 21:29:38

冷墩冲头我是用网带炉860℃淬火，230℃回火，使用还好。

AC米兰 · 发表于 2008-4-30 14:36:18

920-950淬火,250回火.

耿建亭 · 发表于 2008-4-30 19:52:16

不愿意用等温就用高温试试吧
900,短时,水淬油冷
约400回

个人意见,不足为凭,据此操作,后果自负

建议更换材料,7CrSiMnMoV
最好换为,7Cr7Mo3V2Si
不过寿命也不过几千件

[ 本帖最后由耿建亭于 2008-5-4 18:48 编辑 ]

yaw-8 · 发表于 2008-5-5 10:13:06

感谢指导,准备换材料SRIM LD.

李@123456 · 发表于 2008-5-11 01:43:07

回火后可以任意冷却,但是水快冷,可以防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳极限.

Jeff · 发表于 2008-5-18 11:07:57

建议最好换材料去试试！

JUNSHI · 发表于 2009-11-16 19:17:39

你应该用300-400度回火

qibao9891 · 发表于 2010-9-20 10:41:35

φ15冲头冲14mm，弹簧钢板按60Si2Mn，估算出的冲头承受的压应力为239~269公斤/平方毫米。

60Si2Mn冲头硬度在60HRC以上时，推荐的最高许用压应力大概在160公斤/平方毫米。如果热处理精心一点，采用特殊工艺，还能提高点。但差距太远了。

如果冲头安全系数按1.3选的话，可以得出冲头热处理后的屈服强度应大于350公斤/平方毫米，或者是3500MPa。只能在超高强度钢、高速钢或硬质合金中寻找。

本人水平有限，计算数据部分源自网络，甄别采纳。

wqt5281 · 发表于 2010-9-23 16:59:51

你选择其他材料了，弹簧钢本就不是干这活的，你换成DC53的，做个HRC58，好用得不得了！你不要那什么钢只要有硬度就可以当冲子料用，缺乏基本知识！

qihang04 · 发表于 2010-9-24 16:38:15

是选材的问题，建议换材料。

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