求大师指点金相组织

zzd445437128 · 发表于 2015-4-14 21:00:21

渗碳球化后状态，请问各有些什么问题，咱们公司这边主要认为是碳化物高，是为什么呢，工件上是没上的，组织上有问题吗？

2009119 · 发表于 2015-9-5 16:51:03

渗碳缓冷本来就很容易析出碳化物的，特别是在深层渗碳上面。像楼主这样的形态个人认为是在渗碳过程中形成的，可用充分扩散的工艺来降低或消除。

fengyonghe · 发表于 2015-4-15 22:13:59

只说组织：图1图2的白色部分不是残余奥氏体，是粒贝；图3图4白色部分是角状碳化物。

子玄 · 发表于 2015-4-14 21:44:16

有问题！

zzd445437128 · 发表于 2015-4-14 21:47:29

子玄发表于 2015-4-14 21:44
有问题！

你好，请问有什么问题？

子玄 · 发表于 2015-4-14 21:50:11

残奥多，碳化物多

zzd445437128 · 发表于 2015-4-14 21:52:45

这些应该是有的，这是渗碳球化后的状态。两种都是同一炉的，一种是工件，一种是试棒。

zzd445437128 · 发表于 2015-4-14 21:55:13

子玄发表于 2015-4-14 21:50
残奥多，碳化物多

残奥请问是图上的哪些呢，这是593度高温11小时回火后，怎么还有残奥多呢？

紫琅人 · 发表于 2015-4-14 22:33:24

你第二张图片有残余奥氏体，，第一张和第三张碳化物形态多，渗碳工艺有问题

hehewangrui · 发表于 2015-4-15 13:35:37

有残奥，回火不足，碳化物变形，说明淬火温度高了

zzd445437128 · 发表于 2015-4-15 18:09:11

hehewangrui 发表于 2015-4-15 13:35
有残奥，回火不足，碳化物变形，说明淬火温度高了

11小时的593度回的火，还不够吗？

zzd445437128 · 发表于 2015-4-15 18:14:16

紫琅人发表于 2015-4-14 22:33
你第二张图片有残余奥氏体，，第一张和第三张碳化物形态多，渗碳工艺有问题

谢谢指点，第一张应该是没有碳化物的，和第二张是差不多的，只是放大倍数了。

dzkyx1314 · 发表于 2015-4-15 21:04:24

zzd445437128 发表于 2015-4-15 18:09
11小时的593度回的火，还不够吗？

这个碳化物已经形成，你再怎么回火，它还是存在的，这个只能后续处理才能降低碳化物，而且，没有必要那么长时间的回火，工件不大，保温两个小时就够了。

zzd445437128 · 发表于 2015-4-15 21:54:36

工作超级大，2m直径，叠放，一起有十几吨。

fengzhonghenji · 发表于 2015-4-16 14:04:16

你的碳化物应该是在回火之前就有的，单纯一次回火是消失不了的

zzd445437128 · 发表于 2015-4-16 21:14:03

fengzhonghenji 发表于 2015-4-16 14:04
你的碳化物应该是在回火之前就有的，单纯一次回火是消失不了的

嗯，好的，谢谢了。知道处理了

junjingli123 · 发表于 2015-4-17 07:21:23

这个最好做个正火，然后球化退火，这样碳化物就会改善

zzd445437128 · 发表于 2015-4-17 18:37:21

junjingli123 发表于 2015-4-17 07:21
这个最好做个正火，然后球化退火，这样碳化物就会改善

谢谢，这碳化物都还好，应该在范围内，就是看组织正常不？

FXX0920 · 发表于 2015-4-18 08:56:04

碳化物中等块状,局部成断网,可评为4级,一般的产品都可接受

wangguangeer · 发表于 2015-4-18 09:21:20

第四张碳化物有网状趋势，建议改进

zzd445437128 · 发表于 2015-4-21 22:00:46

wangguangeer 发表于 2015-4-18 09:21
第四张碳化物有网状趋势，建议改进

能具体点吗？网状指的是哪些地方呢，这方面一点都不会看。

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