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[讨论] 轴承套圈淬火后清洗

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-9-9 15:45:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承套圈淬火后有冷热两个清洗池,有的公司是冷清洗放在前面,有的公司是热清洗放在前面,大家讨论一下哪个放置合理。

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-9-9 16:29:02 | 显示全部楼层
我感觉先冷清洗后热清洗
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-9-9 23:02:10 | 显示全部楼层
我们是热后冷,加速马氏体

来自:Android客户端
江苏省无锡市滨湖区大通路
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签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-9-10 10:11:38 | 显示全部楼层
先热后冷   先热   主要是清洗的干净   后冷  主要是稳定和减少残余奥氏体   
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签到天数: 1260 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-9-10 13:56:06 | 显示全部楼层
冷清洗放在后面合理一些。但是进回火炉之前还需要增加一个沥水网带最好。
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签到天数: 423 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-9-10 16:11:54 | 显示全部楼层
我这见得大部分热清洗在前面
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-9-10 16:27:11 | 显示全部楼层
各个公司都不相同,哪个在前面对产品质量好?为什么?
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签到天数: 288 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-9-10 22:20:59 | 显示全部楼层
我们采用冷油槽(7#机械油)清洗+40-60度清洗,效果还可以!
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-9-11 08:03:16 | 显示全部楼层
liusx0900766 发表于 2014-9-10 22:20
我们采用冷油槽(7#机械油)清洗+40-60度清洗,效果还可以!

能不能说的具体一点呀!!!!!!!
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该用户从未签到

发表于 2014-9-11 09:16:01 | 显示全部楼层
窦信胜 发表于 2014-9-11 08:03
能不能说的具体一点呀!!!!!!!

老宋来答一下:先用轻油实际就是溶剂油,淬火油都是高闪点油,要清洗净淬火后工件带出的重油就是用轻质油溶解最佳并节能环保,但许多厂不懂原理枉费设备厂家原来设计!溶剂油最好用低温4-7度,可以有效减少残余奥氏体,之后,用热水清洗剂清洗。
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签到天数: 73 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-9-11 09:59:23 | 显示全部楼层
楼主的企业是先热?还是先冷?
为何先热?
为何先冷?
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-9-11 13:12:46 | 显示全部楼层
chg1555 发表于 2014-9-11 09:59
楼主的企业是先热?还是先冷?
为何先热?
为何先冷?

我现在是先冷后热,感觉有点不合理,冷的里面是水加除油剂,热的里面水加防锈剂
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-9-11 21:10:34 | 显示全部楼层
窦信胜 发表于 2014-9-11 13:12
我现在是先冷后热,感觉有点不合理,冷的里面是水加除油剂,热的里面水加防锈剂

反了,首先是热洗,热水里加除油剂,且零件在热水中停留一段时间(视材料、淬火油、零件形状),作用是强力去污。这是浸泡式清洗方式,还有喷淋、超声波等。接下来是冷洗,水里加防锈剂,作用是漂洗,作用是清除热洗残留液。这种清洗方式多用于冷加工的机油,热加工的淬火油等。最后是热风烘干。
清洗的过程会影响到零件渗碳、氮化、生锈等,这是很关键,一般企业都会忽视。
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签到天数: 288 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-9-12 20:48:06 | 显示全部楼层
老宋热处理 发表于 2014-9-11 09:16
老宋来答一下:先用轻油实际就是溶剂油,淬火油都是高闪点油,要清洗净淬火后工件带出的重油就是用轻质油 ...

就是这个道理,我这5~15度设置,油损耗还行!
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签到天数: 288 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-9-12 20:50:34 | 显示全部楼层
chg1555 发表于 2014-9-11 21:10
反了,首先是热洗,热水里加除油剂,且零件在热水中停留一段时间(视材料、淬火油、零件形状),作用是强 ...

你这种方法最终零件表面还是会有残留油,在回火过程很容易导致产品表面不亮,外观不好,不知道有没有道理!
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-9-12 22:10:58 | 显示全部楼层
liusx0900766 发表于 2014-9-12 20:50
你这种方法最终零件表面还是会有残留油,在回火过程很容易导致产品表面不亮,外观不好,不知道有没有道理 ...

清洗目的是什么?带油会表面光亮与均色?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-9-15 23:30:09 | 显示全部楼层
chg1555 发表于 2014-9-12 22:10
清洗目的是什么?带油会表面光亮与均色?

回火前残油很容易导致表面发暗,外观不好!
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-9-16 15:44:27 | 显示全部楼层
liusx0900766 发表于 2014-9-15 23:30
回火前残油很容易导致表面发暗,外观不好!

楼主帖题是什么? 淬火后清洗......
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-9-19 11:21:12 | 显示全部楼层
liusx0900766 发表于 2014-9-12 20:50
你这种方法最终零件表面还是会有残留油,在回火过程很容易导致产品表面不亮,外观不好,不知道有没有道理 ...

你这个问题的出现是因为清洗槽每天有奥进行污物检测及清理的  一般每班至少要清理2次
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-9-19 11:28:49 | 显示全部楼层
窦信胜 发表于 2014-9-11 13:12
我现在是先冷后热,感觉有点不合理,冷的里面是水加除油剂,热的里面水加防锈剂

出油后的热工件极速进入冷清洗槽,应力会增大,脆性会增大的!不能采用敲击法整形的。

一般都是冷清洗放在前面,我猜想设计者是为了使出油的工件快速冷却,也就是马氏体的转变能快点,降低残余奥氏体的同时,减少体积的膨胀。

实际上这样做效果不大,并且带来的负面影响还是有的。

冷清洗槽如果采用水剂清洗剂的话,要用低温的并且要放消泡剂,要不喷淋的压力产生的泡沫太大了,会溢出去。也就是说很难添加设计浓度的清洗剂。

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