40Cr调质，我们理化检测0.16脱碳层，客户检测0.15渗碳层

xiaxiaomi · 发表于 2014-5-21 21:55:36

这个是试样磨制腐蚀造成的，不放心打硬度试试

cyril · 发表于 2014-5-10 13:05:13

如题：这个应该怎么理解？
客户的理化报告中说“渗碳层深度0.15mm，存在大量过共析碳化物”

我现在无法提供金相图片，我描述一下，金相图的确在局表面0.16mm的区域有类似渗碳层的形貌，表层有很窄的亮白铁素体区域，心部组织为回火索氏体，伴有约为10%的铁素体

工艺流程：锻造-抛丸-调质

请教各位师傅，那一层0.16mm类似渗碳层的金相应该如何正确解读呢？

cyril · 发表于 2014-5-10 13:30:25

这是100X金相图片

不再回头 · 发表于 2014-5-10 14:35:41

这就是贫碳组织，根本不是什么碳化物

cyril · 发表于 2014-5-10 14:58:47

不再回头发表于 2014-5-10 14:35
这就是贫碳组织，根本不是什么碳化物

谢谢师傅，那么纵贯图中那条深色的组织是什么组织呢？为何出现这样的组织？

秋天的风 · 发表于 2014-5-10 15:38:30

最好用显微硬度测一下，硬度高就是碳化物，硬度低就是铁素体。100X比较难区分。

不再回头 · 发表于 2014-5-10 17:23:21

这是腐蚀的结果，不必太在意

cyril · 发表于 2014-5-12 14:46:09

不再回头发表于 2014-5-10 17:23
这是腐蚀的结果，不必太在意

我查了很多图谱的资料，很难找到调质表面附近出现深色层的状况，如果真是腐蚀的结果，为何会在这个部位颜色较深呢？

qlf_126 · 发表于 2014-5-12 15:50:57

主要纳闷在：为何不将抛丸放在调质之后……

cyril · 发表于 2014-5-12 17:08:36

qlf_126 发表于 2014-5-12 15:50
主要纳闷在：为何不将抛丸放在调质之后……

我们担心如果调质前不抛丸的话，表面的氧化皮会影响调质的质量

ZX771 · 发表于 2014-5-12 19:10:06

cyril 发表于 2014-5-12 17:08
我们担心如果调质前不抛丸的话，表面的氧化皮会影响调质的质量

其实表面是增碳还是脱碳你应该最清楚，如果没有在保护气氛下加热只会脱碳不会增碳。加了含碳气氛就要考虑是否会增碳的问题了。

紫丁香 · 发表于 2014-5-13 10:59:16

还是用显微硬度计打一下硬度，最有说服力。

hnhxslr · 发表于 2014-5-13 11:31:36

cyril 发表于 2014-5-10 14:58
谢谢师傅，那么纵贯图中那条深色的组织是什么组织呢？为何出现这样的组织？

3楼的意见应该是对的，至于组织应该是冷却不同的结果

djh088 · 发表于 2014-5-14 15:52:12

楼主的工件多大。。。。

haobaoli · 发表于 2014-5-14 18:54:52

表面有没有渗碳层也要看你的工艺，淬火碳势是多少，40Cr材料淬火碳势高可能会造成表面渗碳

sunshinepeng · 发表于 2014-5-14 20:50:09

支持打显微硬度，单从100倍看不好判断

cnszgong · 发表于 2014-5-14 21:33:03

问一个问题：工艺流程锻造-抛丸-调质。锻造会不会脱碳？脱碳层有多少？

cyj · 发表于 2014-5-15 07:06:50

cnszgong 发表于 2014-5-14 21:33
问一个问题：工艺流程锻造-抛丸-调质。锻造会不会脱碳？脱碳层有多少？

一般而言锻造肯定会导致脱碳，但至于脱碳层多少则与实际锻造工艺有很大关系，如在锻造温度所保持的时间、锻造的火次、锻造后的冷却方式等有关。

agen1986 · 发表于 2014-5-15 09:13:30

hnhxslr 发表于 2014-5-13 11:31
3楼的意见应该是对的，至于组织应该是冷却不同的结果

同意13楼的观点

:lol

随风可飘摇 · 发表于 2014-5-15 11:00:36

来点高倍下的组织照片吧，另外你测量“脱碳层”的距离是不是不正确呀？应该到“半脱碳层”的位置吧？

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