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[求助] GCr15金相组织评定求助?在线等答案

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该用户从未签到

发表于 2014-3-23 08:36:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家好!附件是GCr15轴承零件,淬回火后硬度HRC58-62,客户在使用过程中反馈有软点,在零件端面圆周检测3个点,有2个点的万硬度为60HRC,1点为HRC50,收到样件后对该零件进行冷酸洗检测,零件软点部位有烧伤,检测金相组织发现有脱碳现象,请高手帮助分析是什么原因导致?

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签到天数: 150 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-3-23 08:53:11 | 显示全部楼层
楼主,淬火回火用的什么设备呢?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-3-23 10:41:39 | 显示全部楼层
是采用网带炉加工生产的
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该用户从未签到

发表于 2014-3-23 11:04:22 | 显示全部楼层
我们也做个此材料的产品!要求表面58-61淬硬层深度为1.5-2.5,产品是直径为50mm,有的时候可以达到要求!有的时就淬透了!同样的工艺与装炉方式!也不知道为什么?
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-3-23 16:23:44 | 显示全部楼层
材料表面出现脱碳氧化了,有氧化皮存在,车加工没有清理干净,经过热处理淬回火出现软点
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 楼主| 发表于 2014-3-23 16:55:57 | 显示全部楼层
紫琅人 发表于 2014-3-23 16:23
材料表面出现脱碳氧化了,有氧化皮存在,车加工没有清理干净,经过热处理淬回火出现软点

我们是热处理后,将零件发给供应商进行磨加工,图片上的白色区域硬度是60HRC,黑色区域硬度为HRC52-53左右,而且白色区域的碳化物明显少于黑色区域。
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该用户从未签到

发表于 2014-3-24 14:31:04 | 显示全部楼层
其实看起来组织没有什么大问题啊,就是看到了不少析出的碳化物
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签到天数: 165 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-3-25 11:13:08 | 显示全部楼层
有没有去除氧化皮后,再打硬度呢?
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签到天数: 271 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-3-25 18:47:10 | 显示全部楼层
估计有点脱碳吧:):):)
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签到天数: 632 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-3-26 09:38:56 | 显示全部楼层
原材料组织可能不好,球化不均可存在欠热组织。
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该用户从未签到

发表于 2014-3-26 10:26:43 | 显示全部楼层
原材料化学成分有出入!所以会使我们同样的装炉和同样的工艺同样的检测数据,产品最终检测有的很好!有时淬透了。
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该用户从未签到

发表于 2014-3-27 11:49:11 | 显示全部楼层
是不是淬火冷却不均匀,或装炉过密,导致在淬火时出现了软点!少装点物料,再保证炉子没问题,碳势能跟上,不脱碳的情况下做个工艺试验!
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该用户从未签到

发表于 2014-3-27 20:54:33 | 显示全部楼层
感觉黑区的碳化物成网了...
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-3-29 10:37:07 | 显示全部楼层
碳化物网不是明显,允许之内,觉得材料有偏析现象,请100倍数查验带状分布是怎样的,偏析区域有碳化物减少现象,局部呈过热
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签到天数: 257 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-3-29 11:51:11 | 显示全部楼层
紫琅人 发表于 2014-3-29 10:37
碳化物网不是明显,允许之内,觉得材料有偏析现象,请100倍数查验带状分布是怎样的,偏析区域有碳化物减少现 ...

因为是低回的,如果研磨下刀量大就可能出现磨削烧伤的现象,有时候还会出现磨削裂纹。很明显不是什么材料和热处理的问题
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-4-3 13:29:57 | 显示全部楼层
wqt5281 发表于 2014-3-29 11:51
因为是低回的,如果研磨下刀量大就可能出现磨削烧伤的现象,有时候还会出现磨削裂纹。很明显不是什么材料 ...

赞同是烧伤造成的。我们也是轴承钢的材料。或者是淬火时炉内碳式较低。
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该用户从未签到

发表于 2014-4-25 14:58:38 | 显示全部楼层
GCr15淬火后出现软点,大多与冷却不均匀有关,若是脱碳的话,淬火后表面将无碳化物或碳化物数量减少,反映到硬度上,可能整体硬度会降低。
GCr15淬火组织中出现白区和黑区是很正常的,与合金元素分布不均匀有关,但均为马氏体组织。黑区自回火了,说明Ms点高,基本组织中合金元素少,而碳化物相对较多,白区的Ms点低,基本中合金元素多,碳化物少。
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