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查看: 15518|回复: 43

[讨论] 材料35CrMo渗碳工艺

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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-9-26 11:28:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
         材料35CrMo,外径21mm,长80mm,技术要求:渗碳层0.8~1.0mm,表面硬度57~60HRC,M:1~5级,A:1~5级,K:1~3级,要求韧性好。产品采取堆装,设备多用炉。
         工艺:
        一、强渗930℃,1.2%CP,时间200分,扩散930℃,0.8%CP,时间60分,降温840℃,0.8%CP,均温30分油冷。
        二、中温回火:250℃保温120分空冷°
        三、二次加热淬火,860℃,0.85%CP,60分,降温840℃,0.85%CP,均温15分油冷。
        四、低温回火200℃保温120分空冷。

签到天数: 186 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-9-26 11:41:56 | 显示全部楼层
楼主的问题是什么。
二次淬火的作用是什么?
按目前的工艺生产的产品各种检测指标合格吗?
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签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-9-26 11:54:47 来自手机 | 显示全部楼层
金华热处理 发表于 2013-9-26 11:28:41
         材料35CrMo,外径21mm,长80mm,技术要求:渗碳层0.8~1.0mm,表面硬度57~60HRC,M:1~5级,A:1~5级,K:1~3级,要求韧性好。产品采取堆装,设备多用

中温回火的作用是什么?,,,,,
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-9-26 15:53:37 | 显示全部楼层
我的目的是希望大家参于讨论或指出需要改进之处,而不是提作用是什么?
请问2楼、3楼有什么好的建议吗?不要只提问,不回复具体情况。
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-9-26 16:55:34 | 显示全部楼层
回复2楼、3楼,二次淬火与中温回火的作用,个人认为是获得高的屈服强度及较高的韧性。
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-9-26 17:47:26 | 显示全部楼层
可用渗碳后直接降温淬火工艺不必要用二次淬火,如果心部要求韧性好可以降低淬火温度。
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-9-27 13:28:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 申兴一 于 2013-11-6 15:40 编辑

怎么没有前辈专家慷慨发言啊!!!!!!!!!!!
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-9-27 14:03:21 | 显示全部楼层
劳民伤财,楼主真有钱!呵呵
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-9-27 14:17:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 申兴一 于 2013-9-27 17:34 编辑
three_yjl 发表于 2013-9-27 14:03
劳民伤财,楼主真有钱!呵呵


你这是什么意思?有什么不同意见和不妥之处可指出来啊!

点评

兄弟不要发火  发表于 2013-9-27 17:34
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-9-27 15:03:50 | 显示全部楼层
呵呵,楼主不要来气,说错要担待。看楼主的技术条件,应该是常规要求,所以直接渗碳淬火就可以达到了。再降温出炉又加热淬火,在实际生产上操作起来又麻烦又不能提高机械性能而且增加成本。
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-9-27 15:11:34 | 显示全部楼层
three_yjl 发表于 2013-9-27 15:03
呵呵,楼主不要来气,说错要担待。看楼主的技术条件,应该是常规要求,所以直接渗碳淬火就可以达到了。再降 ...

一次渗碳淬火,韧性达不到要求。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-9-27 15:21:08 | 显示全部楼层
哦,那样的话,楼主应该把机械性能指标列出来,抗拉强度,屈服强度,延伸率,断面收缩率,冲击功等,仅仅说一个韧性要好,太笼统。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-9-27 15:24:39 | 显示全部楼层
另外,工件比较大时且有性能要求的,回火后空冷是不可取的。
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签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-9-27 17:34:04 | 显示全部楼层
中温回火应该不需要,我认为在渗碳淬火前加一道调质比较可靠。
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该用户从未签到

发表于 2013-9-29 00:31:02 | 显示全部楼层
不如这样LZ你将你的要求说一下,再将你要用的设备说出来,请各位坛友出出主意可好?
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-9-29 20:55:42 | 显示全部楼层
个人觉得韧性主要取决于本体,不在渗碳层上,所以主要问题也不在渗碳工艺上,应该从本体的热处理上考虑。仅供参考。
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签到天数: 171 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-10-15 19:55:56 | 显示全部楼层
要不折中下,使用多用炉的二次淬火工艺,相当于多了次正火,细化晶粒,均匀组织!看看韧性达到要求不
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-10-26 11:20:28 | 显示全部楼层
小蚂蚁2155 发表于 2013-10-15 19:55
要不折中下,使用多用炉的二次淬火工艺,相当于多了次正火,细化晶粒,均匀组织!看看韧性达到要求不

不明白你的意思,能说具体点吗?
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该用户从未签到

发表于 2013-10-26 11:32:29 | 显示全部楼层
这个工艺我有体会,原来我们做过一种冲击子,就是采用二次淬火工艺,不同的是我们的回火温度是680,出炉一定要快冷,越快二次淬火后耐冲击性能越好,但水冷有发现开裂的
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该用户从未签到

发表于 2013-10-26 11:34:27 | 显示全部楼层
原来680回火后采用水冷,二次淬火后有开裂的,后就采用680回火后采用分散吹风冷却,结果冲击也能满足要求
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