关于S136的回火问题

贰零零

大家好，小弟再一次需要大神们的帮助了。
问题是这样的
S136手机模，要求48-52度。我们刚开始是1020淬火，空冷，500度第一次回火后，硬度还有HRC54-58，第二次回火升到540，硬度降到HRC49-53。客户反映模具很脆，想请教大家是哪里出了问题，S136应该怎样回火硬度好控制，韧性好。

water2080

此类材料推荐热处理工艺：1020℃淬火+250℃两次回火；
当然也可以使用工艺：1020℃淬火+490℃回火一次+500℃回火一次；
如果硬度下不来就要考虑炉子的保温是否稳定、材料异常等因素。

liu861212

你高回不脆才怪，你真空炉做1020淬火250回火2次搞定。你箱式炉淬火该变工艺1000淬火不要风冷等模具快黑了下油冷却出来测硬度50到54可以250回高于54可以525回第一次回不下同样温度会第2次会下来

找漏洞

liu861212 发表于 2013-7-6 21:23
你高回不脆才怪，你真空炉做1020淬火250回火2次搞定。你箱式炉淬火该变工艺1000淬火不要风冷等模具快黑了下 ...

高回不脆才怪~很新鲜的名词啊~
能介绍下高回脆性形成机理吗

monk2461

楼主这个工件硬度要求48-52，1020加热，想用回火控制到这个硬度是非常难得，由于Cr含量高，一味提高回火温度结果往往是硬度一直没什么变化，甚至硬度还会升高，当到达碳化物分解临界温度，硬度迅速下降。你500多度回火得到硬度高高低低的结果，每批次成分不同，这个临界点几乎不能准确控制，我以前用降低淬火温度的方法控制，效果不错，希望对你有用。
另楼上说的第二类回火脆性，工件不大，快冷能解决，我估计脆是硬度不在要求范围。

贰零零

monk2461 发表于 2013-7-7 20:58
楼主这个工件硬度要求48-52，1020加热，想用回火控制到这个硬度是非常难得，由于Cr含量高，一味提高回火温度 ...

淬火温度降低，会不会增加工件的脆性？另可否直接降至960°进行淬火？

贰零零

monk2461 发表于 2013-7-7 20:58
楼主这个工件硬度要求48-52，1020加热，想用回火控制到这个硬度是非常难得，由于Cr含量高，一味提高回火温度 ...

补充:您说的快冷是如2楼同学说的等工件变黑再进行油冷，可以增加工件韧性？

贰零零

liu861212 发表于 2013-7-6 21:23
你高回不脆才怪，你真空炉做1020淬火250回火2次搞定。你箱式炉淬火该变工艺1000淬火不要风冷等模具快黑了下 ...

据了解说480至540回火，是S136的脆性区间，不知是不是这个原因

贰零零

water2080 发表于 2013-7-6 19:59
此类材料推荐热处理工艺：1020℃淬火+250℃两次回火；
当然也可以使用工艺：1020℃淬火+490℃回火一次+500 ...

就是这一家客户的136特别难搞，同样工艺，这家硬度总是回不下来

monk2461

贰零零 发表于 2013-7-8 11:09
淬火温度降低，会不会增加工件的脆性？另可否直接降至960°进行淬火？

当时我做的是4Cr13撞针，也要求好的韧性，采用980气冷+300℃回火，客户反映效果不错。没有具体的力学性能数据，我建议降温淬火试一试

monk2461

贰零零 发表于 2013-7-8 11:11
补充:您说的快冷是如2楼同学说的等工件变黑再进行油冷，可以增加工件韧性？

这是两个概念，变黑再油冷是控制冷却速度，回火后的快冷是避免回火脆性

贰零零

monk2461 发表于 2013-7-8 20:08
这是两个概念，变黑再油冷是控制冷却速度，回火后的快冷是避免回火脆性

  好的  学习了   

water2080

贰零零 发表于 2013-7-8 11:15
据了解说480至540回火，是S136的脆性区间，不知是不是这个原因

S-136 没有脆性区，尺寸稍大一点的我们都采用490-510℃回火的。

353148558

360回火试试，我们一直是这样做的

找漏洞

贰零零 发表于 2013-7-9 08:51
好的  学习了

只有10楼的方法是正确的，看看人家的技术参数，绝对韧性最佳状态~

Longzhen

可以用510度，时间加长1～1：30试试，，136材料最好是汽淬。。