有关铜合金的过热问题

chaiys0422

有那位专家可以告知铜合金的过热问题，如何判定，主要标准是什么。
请以HPb59-1,QSn4-3为例。谢谢

ehai237

过烧是由于工件加热温度过高，造成工件组织晶界发生严重氧化或熔化。过烧会严重降低材料的力学性能，而且不能采用其他方法进行补救，直接导致工件报废。其主要特征为在热轧时材料出现沿晶界龟裂。通过金相组织可以判定。

chaiys0422

首先谢谢上层朋友的回复
我想问的是过热，打字没有笔误

ehai237

过热、过烧的概念是一样的，都是由于加热温度过高或加热时间过长而造成的缺陷。只不过两者的程度不一样而已。

chaiys0422

原帖由 ehai237 于 2008-1-27 11:07 发表
过热、过烧的概念是一样的，都是由于加热温度过高或加热时间过长而造成的缺陷。只不过两者的程度不一样而已。

不同意上面的说法.过热、过烧完全不同.
在黑色金属中过热可以通过热处理补救,恢复使用,而过烧只能送废物收购了

chaiys0422

如果退火温度过高,导致塑韧性迅速降低,而硬度没什么明显变化,例如HPb59-1,有谁知道其过热温度和来源

ehai237

HPb59-1等（α+β）两相黄铜的加热温度超过了（α+β）/β转变温度后，并在此高温下经过一段时间保温，β晶粒会急剧长大，变形时，模锻件表面出现无规则的过热裂纹，裂纹处的组织为魏氏组织（图1）。
    将锻造前加热温度控制在合金β转变温度以下（710～730℃），可避免此类缺陷。
    铜合金的加热温度若远远超过始锻温度，则会发生过烧。铜合金过烧的特点是表面极为粗糙，甚至开裂，无金属光泽；断口氧化严重。图2为HPb59-1铅黄铜过烧裂纹的高倍组织，由图可见：β晶粒粗大，部分α相沿β粗大晶界析出，部分呈块状在晶内析出，裂纹沿晶界扩展。
  

图1 魏氏组织                                图2  HPb59-1铅黄铜轻微过烧，在锻裂处的高倍组织×100

[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-1-27 12:41 编辑 ]

chaiys0422

孤陋寡闻，从没有听说过铜合金的魏氏组织。
请问出处

ehai237

通过查阅书籍及请教老师傅，复杂黄铜金相中的确有魏氏体组织，这里的魏氏体是广义的魏氏体组织，与钢铁中狭义的魏氏体有一个共同点，即先析出来的相沿晶间长大，形成针状魏氏体组织。
另外，铜合金的马氏体组织也是一个概念延伸的问题。

wwyy1802123

铜合金魏氏组织对材料的力学性能有什么影响，我们公司做铜合金的产品，但是经常有发现沿晶界呈针状析出的α相，但是我还没有找出它对材料性能的影响。