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[求助] DC53淬火薄边脆碎

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-2-23 20:52:15 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
这是单位从兄弟单位买的板料,我1030加热用的是一标准大气压氮气冷却,CR12MOV能有这硬度吗
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-3-3 21:29:42 | 显示全部楼层
那我再试试,看是不是CR12MOV。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-3-3 11:21:15 | 显示全部楼层
这是单位从兄弟单位买的板料,我1030加热用的是一标准大气压氮气冷却,CR12MOV能有这硬度吗,楼主所说的工件规格是10*10*450MM,用你的工艺淬火是可以达到这个硬度的
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-2-20 12:42:34 | 显示全部楼层
从回火工艺上看应该不是DC53,可能是CR12MOV等冷作钢
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-2-19 22:45:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
[年前做了一批DC53料的工件,工件是条形尺寸为10*10*450mm,1030度淬火,保温40分钟,氮气冷却,出炉后硬度HRc64-66,530度回火硬度HRc56,二次回火硬度HRc54.做的工件热处理后需要磨削加工有一处0.7*450mm薄边,产品做好后用户使用时薄边脆碎,一碰即碎。,大家帮帮忙,是什么原因造成的?

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-2-19 22:53:40 | 显示全部楼层
上边图片我说明一下,没有专业的拍片工具,用了显微硬度计上的摄像头拍的,400倍图片。供大家参考。图中大块状应是碳化物,最大的10微米左右,如何消除?
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-2-20 19:57:48 | 显示全部楼层
同意楼上各位观点,此料从回火温度与硬度看,可以判断不是dc53.检测下成分看看。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-3-5 06:45:28 来自手机 | 显示全部楼层
jsn 发表于 2013-3-3 11:21
这是单位从兄弟单位买的板料,我1030加热用的是一标准大气压氮气冷却,CR12MOV能有这硬度吗,楼主所说的工件 ...

Cr12MoV用1030淬不出63-64.开玩笑吧!
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该用户从未签到

发表于 2013-2-20 11:11:22 | 显示全部楼层
从热处理工艺上看,这不是DC53。
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-2-20 11:21:52 | 显示全部楼层
DC53 用530回火后 硬度应该在62度左右
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-3-5 11:03:23 | 显示全部楼层
可以的,这要看工件的有效尺寸和淬火工艺,还有冷却速度。我们出真空炉的CR12MOV硬度不回火,都检到63-64
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-3-5 21:46:25 | 显示全部楼层
Cr12MoV碳化物颗粒有这么大吗
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-2-27 21:24:40 | 显示全部楼层
硬度回到HRc48度了,仍然薄边脆碎。
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该用户从未签到

发表于 2013-2-27 20:47:42 | 显示全部楼层
是不是可以在磨削之后做一个去应力回火啊??
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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-4-18 10:11:28 | 显示全部楼层
小名 发表于 2013-3-5 21:46
Cr12MoV碳化物颗粒有这么大吗

DC53的碳化物比Cr12MoV小。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-4-18 19:58:40 | 显示全部楼层
小名 发表于 2013-2-27 21:24
硬度回到HRc48度了,仍然薄边脆碎。

回火硬度到hrc48,工件依然很脆,这说明其脆性与硬度的关系已经非常小了。

建议,看看这个材料的金相组织是否正常。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-4-28 02:00:04 | 显示全部楼层
有这种薄边的工件很难保证薄边不脆,有没有大侠出一些好一点的方法。
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