铜及铜合金热处理容易产生的缺陷及防治方法

Dream

氢脆：含氧铜在含H2 CO或CH4等还原介质中高温长时间加热。防治办法：  应采用中性、弱氧化剂介质保护退火，必要时可采用较低温度退火

脱锌：1、在氧化性介质中高温长时间加热锌被氧化， 2、真空加热造成锌元素挥发； 防治办法：   1、避免在强氧化介质中加热， 2、不采用真空退火

应力腐蚀开裂：1、残余应力消除不完全或不及时，2、存放环境不合要求 ； 防治办法：   1、严格按规程热处理，形变加工后及时退火， 2、存放环境应当干燥，无腐蚀介质。

硫锈斑：加热介质中或制件表面残留的润滑剂中有过量的硫，在加热过程中使制件表面硫化锈蚀； 加热介质应干净化，制件入炉前应严格清洗除油。

粗晶（深冲出现“橘皮”）：1、退火加热温度过高或时间过长，2、退火前的冷变形量过小，达到临界变形值； 防治办法：  1、严格控制退火规程， 防止过热。2、前道冷变形量不大时退火温度应相应降低。

深冲出现“制耳”：变形量过大，随后退火温度又过高，只是组织产生织构，出现各向异性； 防治办法：  最终轧制变形和退火温度应协调，当变形量过大时，退火温度不宜过高。

ehai237

对“氢脆”补充一条：采用Mg和B脱氧的铜退火过程中，不产生氢脆。

ehai237

在处理CuNiSi合金时，固溶后出现起皮现象，原因是什么？

harlan

补充一条，表面氧化变色，主要是密封不够引起。

pgqin

楼主的几种观点，我不苟同!!!
一 纯铜的退火 含氧铜这个概念很模糊！是不是被氧化的铜？被氧化的铜退火采取氧化性气氛退火，太没道理！应该在还原性气氛（加酸洗的话，可在中性气氛中退火）。
二 黄铜退火时脱锌，是锌在高温下挥发造成的，在弱氧化性气氛中退火，表面生产氧化膜，可以有效的控制脱锌，同时在合金中加入少量的砷、锡等元素，能很好的解决脱锌问题；而在高温，还原性气氛中易脱锌。
三 深冲出现制耳，不仅与最终轧制的加工率有关，还与前道次加工率关系很大，而与最终退火温度关系不是很大，特别采取连续式退火方式的！

ehai237

1、含氧铜的概念不太确切，一般指韧铜，由于含氧量过高，在氢气氛围下加热，容易形成氢脆，所以一般采用中性气氛或微氧化性气氛加热。

CZX1008

现在很常用的高力黄铜的热处理方法是什么？

小城

3# ehai237


请说明固溶方式，如：冷却介质、有无保护气氛等等