20#钢的热处理，很急！

严超峰 · 发表于 2013-2-3 21:38:30

外协气体碳氮共渗吧!渗0.6-0.8mm厚应该就可以了！

感应热处理 · 发表于 2013-2-1 15:34:40

热处理老兵发表于 2013-2-1 13:41
请问：固体氰化的配方及工艺是什么？？你搞过吗？你见过吗？又在此忽悠别人为的是赚取虚拟的‘热处理 ...

我在讨论问题，对与错任由评说，但我感觉你很神经，而且讲话的修养明显缺失。

yjccige · 发表于 2013-1-30 14:16:57

伯龙马发表于 2013-1-30 11:33
可以采用固体碳氮共渗。渗层多少？

厚度为0.1--0.3MM，很薄。

yjccige · 发表于 2013-1-30 14:17:44

伯龙马发表于 2013-1-30 11:33
可以采用固体碳氮共渗。渗层多少？

如何进行固体碳氮共渗？

伯龙马 · 发表于 2013-1-30 11:33:36

可以采用固体碳氮共渗。渗层多少？

热处理老兵 · 发表于 2013-1-31 23:17:21

yjccige 发表于 2013-1-30 14:23
不知是天津工业大学那个部门生产的，网站上查不到

我已经给您找到了联系人的手机号及价格，包装，并发给了您。您如果开始搞时有困难，我可以给您找有经验的人。

wangguangeer · 发表于 2013-2-3 18:07:18

貌似只能渗碳，氰化不太容易

yjccige · 发表于 2013-1-30 14:23:04

热处理老兵发表于 2013-1-30 09:18
到天津工业大学【原天津纺织工学院】可以买到他们自己研制的盐浴碳氮共渗材料，天津缝纫机一零件厂多年 ...

不知是天津工业大学那个部门生产的，网站上查不到

yjccige · 发表于 2013-1-28 08:55:13

本人与一产品打样，工件很小，最小直径4MM，最大直径7MM，长40MM的通阀销，机加工我完全没问题，只有热处理难倒了，我只有一个8KW中温箱式炉，用于小件45#和轴承钢的简单热处理以及要求不高的固体渗碳，此工件要求氰化处理，洛氏硬度达到57--62，请问：在我现有的条件下如何进行热处理工艺？！

感应热处理 · 发表于 2013-1-28 10:55:45

固体氰化处理，

:lol:lol

yjccige · 发表于 2013-1-28 14:53:37

郑纺院热811 发表于 2013-1-28 10:55
固体氰化处理，

能不能简单说下工艺和应准备的材料，我在这方面是外行，请多多赐教！

dhzhou888 · 发表于 2013-1-28 15:01:59

建议渗碳淬火吧，你说的“氰化”现在的工艺是碳氮共渗。

hexiaowei1530 · 发表于 2013-1-28 15:06:38

就你目前的条件，恐怕固化氰化都做不了，炉子太小了

yjccige · 发表于 2013-1-28 15:10:09

hexiaowei1530 发表于 2013-1-28 15:06
就你目前的条件，恐怕固化氰化都做不了，炉子太小了

得多大的炉子可以做，如何做，

yjccige · 发表于 2013-1-28 15:12:21

dhzhou888 发表于 2013-1-28 15:01
建议渗碳淬火吧，你说的“氰化”现在的工艺是碳氮共渗。

我拿去让别人做碳氮共渗，他用的是等离子炉，说我的工件太小，温度升不上来。是这样的吗？

问学 · 发表于 2013-1-28 13:51:44

你没设备何谈处理结果

hexiaowei1530 · 发表于 2013-1-28 15:20:15

时间保足，没有升不上来的理由吧
找懂行的做吧，不是太难的哇

感应热处理 · 发表于 2013-1-28 15:36:04

氰化有毒，买点固体渗碳剂渗碳吧

感应热处理 · 发表于 2013-1-28 15:38:21

现在的固体渗碳剂主要是用不同粒度的木炭。把渗碳剂和工件一起装入密闭容器（箱）里加热就可以渗碳。• 使用方法 • 装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持 3 — 6mm 的距离。渗碳粉与工件分层放置，保持一定的厚度及距离（切勿将工件叠置）。然后填加渗碳剂并捣实。 • 渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按 1 ： 1 、 2 ：或 2 ： 3 混合配制。 • 渗碳剂应贮存在干燥处，拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。 • 渗碳组织及硬度以 20Cr 材料为例： 880 摄氏度处保温四小时， 880~890 摄氏度时保温二小时的扩散期，空冷。二次加热淬火后表层：细针状马氏体 + 粒状碳化物。过度层：珠光体、过渡平缓。渗碳深度： 0.8~1.2mm 硬度： HRC57~63 • 注意事项： • 零件渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。 • 渗碳剂应放于干燥之处，粒度选用合适，不能混有其他杂物。 • 对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。

感应热处理 · 发表于 2013-1-28 15:59:11

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