请高速钢专家指点

chaiys0422 · 发表于 2008-1-20 07:27:50

前日我做了高速钢18-4-1滚花模φ36*80(孔φ6)的真空淬火,工艺如下600℃40分---850℃30分-----1050℃30分----1260℃15分,当在1260℃恒温3分钟时,炉丝一相烧断出炉预冷40秒左右入50℃油冷却10分钟(静冷,无搅拌)提出,结果测HRC25-30.请专家赐教工艺的可靠性和硬度如此低的可能原因

[ 本帖最后由 chaiys0422 于 2008-1-20 07:29 编辑 ]

shenfuhai · 发表于 2008-1-20 08:21:58

1,有可能是材料本身有问题;
2,高温保温时间太短;合金没有充分固溶;

gl9855 · 发表于 2008-1-20 08:27:50

同意第二种观点，合金固溶不均匀，没起到强化效果！

chaiys0422 · 发表于 2008-1-20 09:51:07

由于在1050℃保温和1260℃的短时保温,工件的表面温度至少在1150℃以上,我想获得HRC60以上的硬度是可能的,原材料成分处理前经X射线分析符合18-4-1,能否为退火导致WC的增多导致固溶碳量大大降低.请大家分析该尺寸的模具保温时间是否合适.

yan2000531 · 发表于 2008-1-20 12:30:55

高温保温时间短是一个原因，出炉预冷时间过长也是一个原因

耿建亭 · 发表于 2008-1-21 21:54:22

不知道入油时工件表面温度大约有多少?若低于900可能为碳化物的析出所造成,

个人乱讲,不足为凭

chaiys0422 · 发表于 2008-1-22 02:21:50

谢谢大家的帮助，原因初步查明，对此工件表面磨去0.3左右时打HRC58-60，主要原因为高温加热时由于真空度控制不当101---102Pa导致表面Cr挥发淬透性降低，待做金相后确认，可能此模已经报废。

大虫 · 发表于 2008-1-22 09:38:25

真空炉做高速钢应该分压才对。

chaiys0422 · 发表于 2008-1-22 21:07:00

真空炉做高速钢应该分压，但具体如何进行，是否有切实可行的实际经验

yan2000531 · 发表于 2008-1-23 18:07:35

回充氮气呀，怎么你从来没做过或看过相关资料？

chaiys0422 · 发表于 2008-1-23 19:58:29

烦您告知回充的实际经验。
实际上同样压力指示值真空值与充气获得的效果不同，我的工人正是投机酿成废品。
观察金相，工件表面无碳化物，又无脱碳形成铁素体，其组织不好确认。

[ 本帖最后由 chaiys0422 于 2008-1-23 20:02 编辑 ]

chaiys0422 · 发表于 2008-1-24 20:08:38

抽真空10-1Pa后充氮气102Pa后按原工艺执行，HRC64.
保温时间短不是主要原因，主要是真空度控制不当，试问专家是否另有高见

[ 本帖最后由 chaiys0422 于 2008-1-27 08:31 编辑 ]

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