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[求助] 20CrMo正火后硬度问题。

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该用户从未签到

发表于 2007-12-29 12:01:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂是生产齿轮的厂家,但是20CrM0这种材料正火后的硬度最高只有150HB左右,但是,作为拉削时,硬度在170--190HB这个范围最好。我们试过多种冷却方式都不能把硬度提高(除雾冷没做过)。请问各位有没有办法???

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-29 13:45:02 | 显示全部楼层
为什么没人回答?
是不是因为问题太简单了??????????

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-12-29 15:56:21 | 显示全部楼层

回复 #2 mywwwxp 的帖子

930℃正火,出炉散开风扇风冷.再硬度低的话,在正火过程中滴少量煤油试试.

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-12-29 16:02:56 | 显示全部楼层

回复 #1 mywwwxp 的帖子

应该根据要求选择合理的冷却速度!

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-12-29 16:44:09 | 显示全部楼层
20CrMo钢正火一般都用:880~920℃加热正火,出炉散开用风扇风冷.一般157~207HB.像你这种要求可以采用调质.

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-29 17:16:28 | 显示全部楼层
楼主,也许产品的脱碳程度较厉害吧。如果是,可以采用提高正火温度缩短工艺时间的办法来实施。目的是减少产品在炉内的停留时间。出炉后的冷却,如果是摊开冷却还不能解决的话,可以采用喷水雾冷却来达到提高表面硬度的效果。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
wangqinghua196 + 10 我很赞同!

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签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-12-29 20:44:32 | 显示全部楼层
原帖由 周建国 于 2007-12-29 17:16 发表
楼主,也许产品的脱碳程度较厉害吧。如果是,可以采用提高正火温度缩短工艺时间的办法来实施。目的是减少产品在炉内的停留时间。出炉后的冷却,如果是摊开冷却还不能解决的话,可以采用喷水雾冷却来达到提高表面硬度的效果。 ...

同意观点,建议楼主试试

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-12-30 09:14:45 | 显示全部楼层

回复 #7 szchyuan 的帖子

但是,提高正火温度后产品的晶粒度增大,这个方法我们也试过。调质处理老板不同意,因为成本增加。

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2007-12-30 12:05:24 | 显示全部楼层
正火的关键不是硬度,而是正火处理后的组织,这样才能获得很好的加工性,只要能够获得P+F的等轴晶粒,就很好加工.一味的提高硬度,可能会出现贝氏体组织,那就很难加工了.条件允许,最好采用等温正火.

该用户从未签到

发表于 2007-12-30 13:45:06 | 显示全部楼层
20CrMo正火后的硬度一般都能达到HB157~207.

该用户从未签到

发表于 2007-12-31 18:23:45 | 显示全部楼层
同意周工的关于脱碳的说法,请楼主检查金相组织.

该用户从未签到

发表于 2008-1-1 15:37:32 | 显示全部楼层
20CrM0这种材料正火后的硬度一般都在157~207HB左右.之于你达不到...可以适当地提高正火的加热温.和加强风冷.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-1-1 21:59:19 | 显示全部楼层

回复 #1 mywwwxp 的帖子

正火后硬度低和该材料的淬透性低有很大的关系,用20CrMoH钢会好一些。
150HB硬度对拉削来说确实有些低,不过可以从拉刀上想办法加以解决,不然就采用锻坯不完全淬火来提高硬度了好了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-1-2 09:50:10 | 显示全部楼层
可能也只有从拉刀上考虑了。20CrMoH同样也是这样的问题。总之达到170HB以上是很困难了。作了个对比试验,使用45钢正火、风冷。产品硬度再差也不低于180HB。
谢谢各位的帮助。

签到天数: 609 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-1-6 21:37:15 | 显示全部楼层
950℃正火  出炉散开用风扇风冷  硬度在156---207HB

该用户从未签到

发表于 2008-1-7 14:13:38 | 显示全部楼层
在定货材料是选含炭量走上限。提高风冷速度可提高硬度,用热风冷却以保证组织。可考虑增加辅助设备。013696***630。

该用户从未签到

发表于 2008-1-7 14:18:00 | 显示全部楼层
建议采用等温正火,国内已有天燃气等温正火线投产

该用户从未签到

发表于 2008-1-23 16:18:15 | 显示全部楼层
930℃正火  出炉散开冷却,硬度不合格在高温回下火,回火温度可适当调节下

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-9-6 15:11:09 | 显示全部楼层
这种材料在感应淬火后,回火温度在多少能把硬度控制在60HRC呢?
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该用户从未签到

发表于 2014-7-29 15:14:21 | 显示全部楼层
20CrMo这种材料很矫情,单纯保证硬度的情况下,可以提高风量和风速,也可以适当提高原材料是淬透性,但是如果要求组织和硬度兼顾的情况下,150-160此范围可以保证组织无粒贝,170以上就很容易出现粒贝,这个是我公司经过反复试验发现的,作为齿轮件的话,一般是不能有粒贝出现的。
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