请教ZG20CrMo如何热处理?

tzjyxyp · 发表于 2007-12-27 13:29:10

材料规范ASTM 487 GR4c,(中国ZG20CrMo),化分C 0.25,Cr 0.435,Mo 0.178 ,Mn 0.768 Si 0.272,S 0.025,P 0.025 55MM的壁厚,欲使机械性能:屈服强度大于414MPA,抗拉强度大于620MPA,延伸率大于18,断面收缩率大于35,HRC大于等于22 .请问用井式炉如何处理?谢谢!

LINFH · 发表于 2007-12-27 15:27:38

930℃正火+(880-930℃)淬火+高温回火.采用甲醇保护.

tzjyxyp · 发表于 2007-12-27 17:43:25

感谢楼主,我用的是910度正火,880度淬水,回火温度720,抗拉和屈服分别为748和652MPA,但延伸率和断面收缩率分别只有9和26.而且试样断裂后有多处裂纹!再次请教!不胜感激!

LINFH · 发表于 2007-12-28 09:31:39

把你的工艺处理的产品提高回火温度,降低硬度试一试.
也可以930℃加甲醇保护正火(检查金相),出炉风冷.920℃甲醇保护淬火(检查金相),淬10%盐水,740±20℃回火.可以试一试.铸造不是锻件可能有缺陷,要严格铸造工艺.可能有达到的也有不合格的.

tzjyxyp · 发表于 2007-12-28 11:19:21

你好,我已提高回火温度到720℃了,HB也降下来了,屈服强度降到了509,但反而延伸率只有5,断面收缩率只有11,请问是哪儿出了问题.而且我现在没有用甲醇保护和淬盐水的条件.不胜感激!

LINFH · 发表于 2007-12-28 12:35:34

提高机械性能采取正火+完全淬火+高温回火.你出现这种情况可能与表面脱碳有关,再一就是你的试验是否规范.我做过一种ZG20CrNiMo,当时也出现这种情况.工件已镀锌.当时工艺为930℃正火,排气用甲醇,在要出炉前45min,通入煤油.出炉风冷.再加热930℃淬火工艺与正火差不多,出炉后淬入油中.再680℃回火.达到外商要求.
我认为应检查淬火及回火甚至铸件金相,找出原因.

cezjk · 发表于 2008-1-27 10:30:58

930度加热淬火,水冷却.再用540度回火.

xie5090 · 发表于 2008-2-14 08:54:10

采用二次正火试一下,第一次正火采用950度,第二次正火采用910度,出炉均匀摊开空冷,

colin2451 · 发表于 2008-2-25 15:07:37

二次正火可能可以，但是建议还是对铸件金相检查一下！

ltw369258 · 发表于 2008-2-26 08:55:41

原帖由 tzjyxyp 于 2007-12-27 17:43 发表
感谢楼主,我用的是910度正火,880度淬水,回火温度720,抗拉和屈服分别为748和652MPA,但延伸率和断面收缩率分别只有9和26.而且试样断裂后有多处裂纹!再次请教!不胜感激! ...

铸件有很多缺陷，特别是试样，其质量是非常差劲的。我们经常为铸件试样的质量问题而埋单（热处理后由我们委托试样，不合格责任自然就是我的了，没有办法）。

回火温度还能提高多少？主要控制淬火加热时间和保证回火时间充分，注意冷却的时候掌握好不要开裂。

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