圆柱滚子淬火组织心部硬度偏低

天字一号

sniper7034 发表于 2012-12-20 16:03
应该还是看轴承用作什么用途，如果是用于铁道轴承的，那肯定不行的！

呀，我们铁路用的轴承直径还40mm多呢,还用GCr15的呢？你说它能淬透么？哈哈

sniper7034

各位：

做了几件圆柱滚子的金相，先共享照片，大家看下为什么心部硬度偏低









表面硬度约在63~ 65HRC

共做了4个试样，其中两个心部硬度较表面硬度约降低1HRC，我认为正常；

另外两个试样，见上面图片，心部硬度为55~59（我打了很多点）  明显不正常，金相组织也明显不正常

工艺我不知道，不敢断下结论其原因，大家看下分析下什么原因！

天字一号

你这个金相组织，似乎腐蚀的不是很好
图片中那个很多的小黑点是怎么回事？抛光不好的原因吧？
组织中似乎有一些屈氏体，貌似是针状的
什么的滚子，有效壁厚是多少呢？
感觉冷却不良的原因概率比较大

sniper7034

天字一号 发表于 2012-12-18 15:30
你这个金相组织，似乎腐蚀的不是很好
图片中那个很多的小黑点是怎么回事？抛光不好的原因吧？
组织中似乎 ...

我开始也觉得是制样问题，但是反复磨样腐蚀了几次，都有这些出现，而另外的2个样没有！ 所以应该可以排除制样问题！

从其硬度来看，不应该是屈氏体吧！      因为心部冷却不足，产生的贝氏体还说的过去，可金相上看又不像贝氏体啊！


滚子直径为30mm   工艺不清楚！

sniper7034

图中所示部位，你们认为是什么？ 这个应该是造成硬度降低的原因！

天字一号

sniper7034 发表于 2012-12-18 15:39
我开始也觉得是制样问题，但是反复磨样腐蚀了几次，都有这些出现，而另外的2个样没有！ 所以应该可以排除 ...

该直径的滚子我们一般用850+55分钟的工艺，淬火油槽使用快速油搅拌
加工出来的产品没问题。
再者，这样壁厚的滚子，心部是这样的硬度也没问题啊
我们只要保证了3mm区域内的硬度即可，心部不予以考虑
你所说的贝氏体？这个我就不明白啦
贝氏体产生的条件是：230℃左右时等温4个小时左右产生，你的滚子心部怎么能产生贝氏体呢？
我们也看过这样的产品，心部有屈氏体是正常的，呵呵

天字一号

sniper7034 发表于 2012-12-18 15:43
图中所示部位，你们认为是什么？ 这个应该是造成硬度降低的原因！

对头，我怎么看你的组织怎么奇怪，我们经常看产品的金相组织，很少见过你们这样的，哈哈
你可以浅腐蚀下，这样看屈氏体更明显哦！！！

sniper7034

天字一号 发表于 2012-12-18 15:51
对头，我怎么看你的组织怎么奇怪，我们经常看产品的金相组织，很少见过你们这样的，哈哈
你可以浅腐蚀下 ...

第一次看滚子的金相，请教了！

还能发几张你们滚子检测的金相照片！ 特别是有屈氏体存在的给我参考下！

另外对于滚子的检测项目及要求，是否有相关资料或者标准，能否给一份学习一下！

感谢感谢！

天字一号

sniper7034 发表于 2012-12-18 15:55
第一次看滚子的金相，请教了！

还能发几张你们滚子检测的金相照片！ 特别是有屈氏体存在的给我参考下！ ...

这个是屈氏体，网上一个仁兄发的，这个就是浅腐蚀看到的屈氏体，黑色的那些就是
至于正常的组织，你在论坛上好好找找，我手头还真没有这样的图片，呵呵，不好意思！

wellshe

有4%的硝酸浅腐蚀可以得到上述的照片

wellshe

你零件是30毫米!!!!材料是 GCR15 吧， 够厚的,你能确定你的油能淬透? 我认为你用4%硝酸浅腐蚀看看

天字一号

冷却不足
这么厚的滚子，心部一般都淬不透吧？
请问大家：直径是30mm的滚子，心部是这个状态，行不行？？？
如果在我们这，根本不会去考虑心部的屈氏体的！
你们认为呢？

MYG

根据图片作出的推测。
4#--加热不足和冷却不足。
16#--冷却不足。

sniper7034

天字一号 发表于 2012-12-19 12:58
4%硝酸酒精溶液
不过我们不是实验室，我们属于工厂间的检验，肯定没有那么标准啦，有时配好了，在使用时 ...

我也是用3%硝酸，但是不知道是不是配的有问题，腐蚀时放进去就拿出来，还是很深，附照片两张




图中可明显看出针状马氏体，
黑色团状的应该就是屈氏体（托氏体），是造成心部硬度低的原因所在

sniper7034

天字一号 发表于 2012-12-19 20:42
冷却不足
这么厚的滚子，心部一般都淬不透吧？
请问大家：直径是30mm的滚子，心部是这个状态，行不行？？ ...

应该还是看轴承用作什么用途，如果是用于铁道轴承的，那肯定不行的！

天字一号

sniper7034 发表于 2012-12-19 12:33
这应该是硝酸腐蚀的吧！？

4%硝酸酒精溶液
不过我们不是实验室，我们属于工厂间的检验，肯定没有那么标准啦，有时配好了，在使用时，酒精容易挥发，浓度就上来了，呵呵
不过看看手法了，减少腐蚀的时间呗，也能看的出来
30mm的产品肯定淬不透的，所以说，心部的硬度一般不要求，呵呵！把你需要的部分保证好了就OK

sniper7034

maike 发表于 2012-12-19 08:03
请问楼主采用的腐蚀剂是什么腐蚀剂啊

我用的是5%苦味酸，但是下面兄弟发的应该是用3%硝酸的吧！

sniper7034

天字一号 发表于 2012-12-18 16:05
这个是屈氏体，网上一个仁兄发的，这个就是浅腐蚀看到的屈氏体，黑色的那些就是
至于正常的组织，你在 ...

这应该是硝酸腐蚀的吧！？

sniper7034

wellshe 发表于 2012-12-19 10:36
你零件是30毫米!!!!材料是 GCR15 吧， 够厚的,你能确定你的油能淬透? 我认为你用4%硝酸浅腐蚀看看

这不是我们做的，只是别人给我的一个样品  帮忙看下！   我正打算用3%的硝酸浅腐蚀看看！

小~啊傻

MYG 发表于 2012-12-19 15:47
冷却不足---------------------------------------

为什么先前说是加热不足和冷却不足；之后又补充一下单一的就冷却不足呢？

我和您第一次的判断的一样的，所以如果是我做我会先选择保温的充分，再用机械增大冷却速度。

不知道您怎么看呢！还希望多多指点，因为我也遇到过，很烦。