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[求助] 碳氮共渗的表面马氏体级别问题

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-11-26 09:43:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20铬钼材料碳氮共渗时,发现表面马氏体级别高(共渗温度850度,强渗70分钟,扩散40分钟,降温淬火820度),有无好的办法?请各位指点。

如果:采用适当缩短扩散时间,延长强渗时间的办法来降低表面马氏体级别 ,是否可行?

该用户从未签到

发表于 2007-11-26 10:21:50 | 显示全部楼层
850度碳氮共渗,马氏体一般不会长大,除非跑温,还有就是原始组织粗大。至于楼主采用适当缩短扩散时间,延长强渗时间的办法来降低表面马氏体级别,没有试过,应该没有多大影响。个人理解。

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-26 11:24:57 | 显示全部楼层
建议二次淬火或进一步降低扩散碳势。

[ 本帖最后由 sdust 于 2007-11-27 11:16 编辑 ]

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-11-26 11:47:25 | 显示全部楼层
1.降低表面CN浓度.在能达到表面硬度的前提下,降低碳势.
2.较好的办法:
1)毛坯正火.
2)提高共渗温度,减少时间,渗后空冷.二次加热淬火.(20CrMo材料基本采用这种工艺)

该用户从未签到

发表于 2007-11-27 09:30:28 | 显示全部楼层
二次淬火对齿轮来说,变形太大,特别是薄壁不对称小模数齿轮,一般采用直接淬火可根据零件的具体形状提高10-30℃共渗,以缩短共渗时间。还有控制正火晶粒度

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-27 12:22:05 | 显示全部楼层

碳氮共渗的表面马氏体级别问题

先考虑跑温再考虑毛坯正火.因为860原史组织可以转变.还可以考虑一次淬火
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