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[讨论] 晶粒粗大的原因是什么,

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该用户从未签到

发表于 2013-1-9 16:37:57 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
齿部和焊接处的组织肯定不一样。可以买国外的成品做个检测,说不定也是这情况。如果国外的成品也是这样的话,那么估计不会造成你所担心的全部拉齿。
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该用户从未签到

发表于 2012-12-3 20:21:22 | 显示全部楼层
晶粒粗大是淬火温度过高造成的
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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-12-4 21:11:05 | 显示全部楼层
一般来计,是过热造成的,如锻造温度,热处理加热温度,当然也不排除原材料因素.
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该用户从未签到

发表于 2012-11-20 07:52:03 来自手机 | 显示全部楼层
wjw163 发表于 2012-11-19 07:57  这个不是手锯条,手锯条一般不用M42,而用M2,厚度为0.6mm。厚度1.0mm的一般是宽度为34mm的带锯条。这个应该 ...

高,长见识了。晶粒粗大是淬火温度低造成的?
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-19 07:57:02 | 显示全部楼层
这个不是手锯条,手锯条一般不用M42,而用M2,厚度为0.6mm。厚度1.0mm的一般是宽度为34mm的带锯条。这个应该是淬火温度太低了,如果还有样品你用1180—1200度试一下。
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签到天数: 548 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-18 11:17:58 | 显示全部楼层
wjw163 发表于 2012-11-16 12:50
双金属带锯条,齿部是M42,背材是合金弹簧钢,采用电子束或激光焊接,机加工成型后进行淬火、回火。这个看着 ...

    你让我增长了知识,非常感谢!
    如此,该产品的做法可以理解了,其只需要锯齿端有一定的硬度和耐热性能(这两项指标远不需要刃具的硬度和红硬性),但同时又想获得一定的韧性和强度,所以该产品锯齿部分需要保持细小的晶粒度。而对焊缝及附近,只要焊缝连接强度满足要求即可。
    我的牵强附会式理解是否科学,静待批复。
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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2012-11-18 11:28:56 | 显示全部楼层
按道理不仅齿尖的晶粒要细  但是焊接区的晶粒这样大肯定是不合格的,这样的锯条使用时候整个齿尖可能都会被拉断掉。这个不是带锯是双金属的手工锯条。背才差不多51CRV
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-16 12:50:00 | 显示全部楼层
双金属带锯条,齿部是M42,背材是合金弹簧钢,采用电子束或激光焊接,机加工成型后进行淬火、回火。这个看着不像连续淬火炉的组织,倒像是高频感应淬火的。
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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2012-11-16 12:25:23 | 显示全部楼层
感谢5楼的回复  我拿到产品已经是焊接好的样品,我只做热处理,1080淬火 540回2次
焊接我知道的只有时电子束焊吧。因为是国外做的 具体工艺我不时很清楚抱歉。
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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2012-11-16 12:27:26 | 显示全部楼层
尺寸厚度有1个毫米,宽度5cm 长度25左右
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-16 12:36:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 西渡高速钢 于 2012-11-16 12:45 编辑

焊接是两种钢还是一种钢?是要求整体热处理还是局部热处理?
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-11-16 12:13:04 | 显示全部楼层
这是双金属带锯条吧?你怎么热处理的?
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-11-16 12:18:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 西渡高速钢 于 2012-11-16 12:21 编辑
lihuashi 发表于 2012-11-16 11:26
低倍那张黑色部分是焊接区域 焊接后热处理


    说实话,提问前真的希望LZ不仅仅提供几张金相照片,希望以后提问前将问题的来龙去脉尽量交代一下后再提问,这样大家好有个清晰的认识。希望你能补充描述产品、产品大致形状及尺寸,材料以及相关处理工艺。金相试样取自产品何处,出现异常或疑问点。

    对高速钢产品,均匀细化晶粒度的最佳方式,当然是充分的锻造来保证。锻造的目的不仅仅局限于产品的成形,更重要的是材料内部要尽量做到:
    打碎碳化物,使碳化物均匀分布;
    打碎晶粒度,使材料内部晶粒度细小而均匀。

    本案还涉及焊接,因采用何种方式焊接,你未交代交代清楚,同时,焊接后正常马上需要保温及退火处理,你也未交代,所以,这里我姑且跟你瞎猜一下,希望对你有提示作用:
    1、产品成形过程,导致材料内部出现混晶现象,晶粒度大小严重不一,遗传之后续热处理过程;
    2、焊接过程,除材料熔化区域被加热外,总会出现一定的呈温度梯度的热影响区,处于高温奥氏体区域部分晶粒度长大,而温度较低区域长大缓慢或压根未发生奥氏体转变,晶粒度保持原来较细小状态,遗传之热处理过程。

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2012-11-16 11:26:27 | 显示全部楼层
低倍那张黑色部分是焊接区域 焊接后热处理

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2012-11-16 11:18:21 | 显示全部楼层
高速钢M42 为什么晶粒度相差那么大

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2012-11-16 11:10:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
同一个部位晶粒为什么相差那么多

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-11-23 14:03:24 | 显示全部楼层
wjw163 发表于 2012-11-19 07:57
这个不是手锯条,手锯条一般不用M42,而用M2,厚度为0.6mm。厚度1.0mm的一般是宽度为34mm的带锯条。这个应该 ...

高手 有空可以交流一下  QQ2413441283  AMADA
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该用户从未签到

发表于 2013-12-12 15:35:18 | 显示全部楼层
  焊接过程,除材料熔化区域被加热外,总会出现一定的呈温度梯度的热影响区,处于高温奥氏体区域部分晶粒度长大,而温度较低区域长大缓慢或压根未发生奥氏体转变,晶粒度保持原来较细小状态,遗传之热处理过程。-----5楼说的在理,这个可能性很大的!
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-12-12 16:02:37 | 显示全部楼层
这个跟原材料的原始晶粒度有关,原始晶粒度大的,焊接以后热处理就会迅速长大,
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-12-12 19:24:34 | 显示全部楼层
一般晶粒粗大是过热造成的
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