大锻件热处理变形

guan416732950 · 发表于 2012-11-9 12:12:50

如果热校硬度又不高不需要，我想1000T 的压力机足够了

xyz123zhao · 发表于 2012-11-9 10:09:42

这个还真是技术活啊，什么件要这样做，哎
17楼说：即使热校，至少也要1500~2000T的压机了吧

ss邵帅 · 发表于 2012-11-8 14:17:52

我们厂的轴也这样至今也没有找到原因暂时的处理方法就是校直校过后再打表有弯曲再校直持续到要求的范围内我们是垂直装炉偶尔也会有这样的情况一弯就是几十道

ss邵帅 · 发表于 2012-11-8 14:20:30

另外我们一般在调质之前加了一道正火序，回火温度也比你的高估计是性能要求是不同的

fengdl119 · 发表于 2012-11-8 14:23:05

除了摆放、起吊等因素外，产品本身的残余应力也可能导致变形。
这么大的直径需在2000T以上的压机上热校直。

tlx322 · 发表于 2012-11-8 09:42:10

想矫直估计很难了，即使热校，至少也要1500~2000T的压机了吧，可以高回后再重新干一遍，

tongenfang · 发表于 2012-11-8 09:29:29

本人认为：直径710mm，长6M的轴类工件淬火变形，有以下几方面原因：
1、低温应充分均热保温。400~500度应在加一次均温阶段。
2、楼主使用的加热炉应是燃气炉吧？加热不均，热应力变形。
3、淬火槽肯定没有6M深，应是横着淬的火，上下面组织转变不一致，存在组织应力变形。

197971500 · 发表于 2012-11-7 10:35:03

这么大直径的轴变形30mm是有点大了，应主要考虑加热时轴下的支撑点是否平稳及出炉的吊装不当。

rxdqc · 发表于 2012-11-6 21:48:38

装炉平放，8点垫实，应该没问题。主要是下面两点
1、圆棒原始变形量？
2、淬火时使用何种吊具，怎么吊？

lbaoyi · 发表于 2012-11-6 12:55:27

装炉时垫平垫实，估计你们垫得不好，而且热处理过程中发生变形都是正常的。不过你这个变形有点太大了。校直一下吧，没有矫直机或者压机吗，最好是热校。

guan416732950 · 发表于 2012-11-6 10:47:28

楼主的冷却介子是上什么？我想变形主要在冷却上

wkee · 发表于 2012-11-6 10:15:39

你有井式炉吗？直淬对变形比较好一些，

化生 · 发表于 2012-11-5 22:42:45

装料方式影响很大，也可尝试垂直淬火从这两方面优化

upposition · 发表于 2012-11-5 09:18:16

6m长的轴，平放，加热过程中难免会变形。以及在出炉淬火时，你的淬火方式不当，也会有变形。建议改用井式炉，变形量要好一点。

dongyi608 · 发表于 2012-11-3 12:59:19

采用校直吧大件我没有做过最好垂直处理平放弊端太多

renzhigang · 发表于 2012-11-3 11:31:25

校直。。你装炉没问题，考虑下你是怎么淬火的。另外这么大的锻件之间做好预先热处理没？

txljh8 · 发表于 2012-11-3 08:38:34

个人意见：加热不当导致加热变形、吊装不当导致变形、淬火变形、回火变形是主要原因，如果无法校直可否考虑以上因素重新淬火。（淬火后回火前有无检测变形量？）

lxx812543014 · 发表于 2012-11-3 08:03:36

变形是正常的不过还需要处理

周建国 · 发表于 2012-11-2 19:57:32

本帖最后由周建国于 2012-11-2 19:58 编辑

你说的只是装炉方式，那么你的淬火方式呢？

冰剑 · 发表于 2012-11-2 15:49:41

本帖最后由冰剑于 2012-11-2 15:51 编辑

你们是平放，我们锤杆吊淬都有变形，用压力机校直就可以了。不过校直的时候弹性特好。

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