深冷后的工件VS不深冷工件

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深冷后的工件是不是都比不深冷的工件抗回火性要差呢？
   其具体原理是什么？
    同样一个工件，深冷后和不深冷的用同一种工艺回火，其硬度能相差多少？
     材质（SKD11）硬度（HRC）

油水混淬

随着深冷过程中残奥向马氏体转变的原因，深冷后工件的硬度值会有小幅度提升，一般是在一两度，但是这并不是深冷的主要的目的。

[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-6-14 10:08 编辑 ]

高压气淬

学徒啊!没研究过这个!深冷不就是干量具什么的吗?让淬火M继续转变,稳定尺寸吗?对残A有一定消弱!

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原帖由 油水混淬 于 2007-11-23 10:41 发表
楼主可以先把你的经验说下

我没有具体研究过，我只是感觉，
         所以才来请教 各位前辈！

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原帖由 高压气淬 于 2007-11-23 21:55 发表
学徒啊!没研究过这个!深冷不就是干量具什么的吗?让淬火M继续转变,稳定尺寸吗?对残A有一定消弱!

深冷可以用在很多工具上，不一定就是量具！

huangshike

原帖由 1314521 于 2007-11-23 07:27 发表
深冷后的工件是不是都比不深冷的工件抗回火性要差呢？
   其具体原理是什么？
    同样一个工件，深冷后和不深冷的用同一种工艺回火，其硬度能相差多少？
     材质（SKD11）硬度（HRC） ...

楼主所提到的“抗回火性”是指硬度相对降低较少么，我的实际经验是深冷后一些材料硬度会有一定提高，一般情况下一次可以提高1——3HRC，原理大家可以都给予一些意见。
同一个工件深冷后和不深冷硬度也不会相差很多。

察哈尔汗

个人理解其原理就是Ar 与M的区别造成的。不知对否。

横笛吹雨

1、深冷的目的是延续残奥向马氏体的转变。这首先形成了深冷与不深冷的在组织上的差别，也带来了6楼所说的硬度提高。
      2、虽然采用相同的回火工艺，但在不同的回火温度下会有不同的结果。如在170度以下低温回火，只有M向回火M的转变，自然是深冷的抗回，而随着回火温度的升高差别会逐步缩小并渐趋一致。