有没有接触过精振处理的

油水混淬

各位有没有接触过精振处理的？其原理是什么？

yanmingh

还接触呢，听说还是第一次。

wangqinghua196

我的资料找不到了

WZH1112

没有听说过
干什么用的

油水混淬

印象中好象和普通的喷砂差不多，搞不懂怎么会叫精振处理

wangqinghua196

精振处理---震动抛光！

油水混淬

应该是这样理解的

油水混淬

:lol 我也来灌水了！！为了让更多的人了解～～

651225005

是否应该是"精整"处理?属于机械零件表面精整与光饰技术,适用范围非常之大，广泛用于机床机械、印刷机械、纺织机械、医疗器械、汽车、摩托车、电子电器、五金工具、仪器仪表、铸造、锻造焊接、冲压、压铸等各种不同材质的中小型异型零件的光整加工。研发生产出效率高、质量好、多工位控制、自动化程度高的新一代光整加工设备。机械零件表面精整与光饰加工技术将会普及到各行各业，产生巨大的经济效益和社会效益。

零件通过精整与光饰加工技术均可达到以下技术指标：
1．可靠地去除零件的机械加工毛刺，倒圆锐边与尖角；
2．有效地清除铸件、锻件和热处理件表面的残渣、杂质及氧化皮；
3．在原基础上细化零件加工表面粗糙度1-2级；
4．改善零件表面层应力状态，形成抗疲劳破坏的均匀压应力值；
5．改善零件表面层金相组织状态，提高表面显微硬度，形成耐磨损、抗疲劳的致密金属层；
6．提高零件清洁度，完成传动件的初期磨损，改善整机部分性能指标，缩短整机磨合期40%以上；
7．降低工艺成本，减轻工人劳动强度，提高生产效率，无污染，便于机械化和自动化生产。

包括以下几种:
1、自由磨具表面光整加工技术
    自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、叉轴式、卧式四大系列，及十几种机型及相应的磨料磨液辅料，经数百种机械零件的精整与光饰的工艺试验研究，取得了较好效果。取得了较好的经济效益和社会效益。
2、磨粒流抛光
原理:在磨粒流加工过程中，夹具配合工件形成加工通道，两个相对的磨料缸使磨料在这个通道中来回挤动磨料均匀而渐进地对通道表面或边角进行研磨，产生抛光、倒角作用。
3、电化学去毛刺
零件内通道相交处粗糙并带有毛刺一直是令人头痛的问题。电化学去毛刺是解决这些问题的好方法。这一技术是用成形工装，对工件的选定部位进行加工,接通电流的电解液在工件和工装之间通过，瞬间溶解毛刺，去毛刺的同时，在内通道相交处产生均匀、精确的倒圆边角。加工时间一般在10秒到30秒之间。大多数工件采用多个电极头工装，可以达到更高的工作效率。去除量取决于工件（正极）和工装（负极）之间电流量的大小。电极头通常设计成与工件表面相对称的形状。对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。
电化学去毛刺是一种有特色，效率高的生产技术，适宜加工各种金属零件，用以去毛刺，成形机加工，边角倒圆、精整。铸造的、锻造的、机加工，或电火花加工的零件都可以用电化学的方法抛光。去除量在0.01mm到0.5mm之间。一般情况，光洁度可改善5到10个数量级。抛光后的产品表面均匀光滑，而且镜样闪亮。
4、含磨料研磨刷内孔光整加工技术

机械零件进行内孔去刺光整加工，是现代产品生产过程中不可缺少的先进工艺，在不改变零件原有尺寸精度的前提下研磨刷去毛刺抛光加工。去毛刺抛光研磨刷可去除机械零件深孔、交叉相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中产生的毛刺，提高零件品质，是机械加工工艺必要，经济，高效率的方法。
5、热 能 去 毛 刺 机
热能去毛刺机是以燃气（H2或CH4）和氧气为主要介质，通过两者的热化学作用产生瞬时高温，工件在差动加热规律的作用下，毛刺及金属屑立即熔化，富氧使其继续氧化变为氧化灰，沉积于工作表面，从而取得满意的去毛刺效果。
   热能去毛刺原理   热能去毛刺方法，是利用高温清除零件的毛刺和飞边。被加工零件置于密封燃烧腔内，将可燃气体（天然气/甲烷/氢气）和氧气按一定比例、一定压力充入腔内，可燃气体包裹零件的里外以及毛刺、飞边，密密充斥零件内、外部、孔内，甚至盲孔里面。由火花塞点燃气体，瞬间产生燃点以上的高温。由于毛刺、飞边高于零部件表面，当温度急剧上升到毛刺、飞边自燃点以上时，小体积的毛刺、飞边燃烧。毛刺燃烧至工件主体，温度迅速降到自燃点以下时，腔里多余的氧气和毛刺混合化为氧化粉尘。这一过程很短，仅足以将毛刺、飞边烧掉，而不至于影响到工件本身。燃烧后，落在工件的所有表面上的毛刺和飞边的氧化残留物可以用溶剂清洗掉。

[ 本帖最后由 651225005 于 2007-11-14 21:19 编辑 ]

xiulirong

大概就是“光饰 ”吧，去小毛刺的工序，再经清洗机清洗后装配。

油水混淬

就没有人接触过？

CEWY

应该叫:振研处理.(磨粒流抛光)

小虫

兄弟，可能就是普通的喷砂吧！
好象这个叫法的日本的