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[求助] 18Cr2Ni4wA 渗碳 的金相硬度 不合格问题

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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-11 19:23:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
18Cr2Ni4wA 渗碳 的金相硬度 不合格问题

渗碳 920℃   2H41分钟   深度  0.65
甲醇和煤油

渗碳后直接淬火 /   油冷                                  渗碳后+高回650    5-6  小时  


在一次淬火830      油冷                                     在一次淬火830  油冷  
    一次    850       油冷                                        一次    850  油冷   
   淬火是用盐炉                                              淬火是用盐炉
冰冷                                                     冰冷

回火 150  3小时                                     回火 150  3小时

要求渗碳面 大于 58HRC                       要求渗碳面 大于 58 HRC

         中心37-43                                          中心37-43   
结果2次都是而实际只有57                       结果2次都是而实际只有57
  
金相 不合格  碳化物几乎看不到                     金相 不合格  碳化物i 少
中心合格                                                      中心合格

分析原因〉

用丙烷  真空炉  补渗有用吗?

[ 本帖最后由 混在西北 于 2007-11-11 21:25 编辑 ]

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-11-11 20:15:58 | 显示全部楼层
18Cr2Ni4wA是淬透性极强的钢,你的热处理工艺也是比较通用的工艺,大部分都是采用渗碳空冷+高温回火+淬火+冰冷+低温回火处理方式。
你的工艺重复加热次数已经有三次以上了,是否是脱碳的影响,看金相有没有脱碳层??
不知道你们的碳化物要求要到几级??,一般要求有少量碳化物存在,来增加零件表面的耐磨性能。
用真空补渗是可以的,但你如何控制渗碳深度不超标,有点难度,因为你现在可能渗碳层深度已经到了要求了,再渗可能只能保温1-1.5h,就可以了。
还有,请教版主,为何用了这么多次重复淬火???一般只用一次重新淬火就能达到要求的。

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-11-11 20:19:41 | 显示全部楼层
我是 一个一个 试样 干的
零件 只进行过一次


两次不同 淬火温度试阿   不是说一次 两次淬火

[ 本帖最后由 混在西北 于 2007-11-11 20:23 编辑 ]

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
wangqinghua196 + 10 感谢支持!

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签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-11-11 20:21:12 | 显示全部楼层

回复 #2 wty728 的帖子

不是斑竹的问题,是楼主的问题啊!

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-11-11 20:21:20 | 显示全部楼层
先返修试样   一次不合格 就扔了  

试样合格在干零件

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-11-11 21:08:38 | 显示全部楼层
你咋混的加水干吗,你增加炭浓度就行。

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2007-11-11 21:22:12 | 显示全部楼层
甲醇是保护气氛阿   怎么取消呢

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-11-11 21:43:37 | 显示全部楼层
你就坚持吧看你的后果咋样。

该用户从未签到

发表于 2007-11-12 10:14:56 | 显示全部楼层

方法!

方法:1、校准温度看是否有问题。
       2、温度没问题,增加一点碳浓度!

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-11-12 10:31:55 | 显示全部楼层

回复 #1 混在西北 的帖子

1.渗层<0.65用洛氏硬度计检测,可能压穿。用HRA检测换算。
2.可能你的碳浓度有问题,我做过这种材料,用680×2.5h回火一次,840淬火,硬度>60HRC.
3.没有看到回火后的金相,也不排除回火时间长,脱碳的可能,也可能工件较大,冷速不合理 ,选择快油.
4.用丙烷  真空炉  补渗有用吗?但工艺还应高回或冷处理.

评分

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wangqinghua196 + 5 感谢支持!

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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-11-12 11:14:47 | 显示全部楼层
我用多用炉做过,渗碳后用680×2.5h回火一次,820淬火,硬度>60HRC.

该用户从未签到

发表于 2007-11-15 21:49:02 | 显示全部楼层
18Cr2Ni4WA残奥较多,要降温到880淬火,减少残奥,再高温回火,810-820亚温淬火,180-200低温回火.我们干的有经验

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-11-15 21:58:16 | 显示全部楼层
这种材料不易形成碳化物,加大煤油的比例。
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