寻求"井式炉"对轴承钢等温球化退火工艺

szde2008

希望专家们指点,之前我们公司的工艺都不是很理想,也用的不是等温退火工艺,现在脱碳层高的太多,所以公司领导准备修改工艺,用等温退火,希望专家们指点一二,在这里先谢过大家了.

（注：仅编辑了字体大小）


[ 本帖最后由 xhlhz 于 2008-11-8 22:24 编辑 ]

周建国

丼式炉等温退火的温度和加 热时间可以参照你以前处理过的工艺，注意的是在丼式炉中可以滴入适量的甲醇，作为保护气氛以防止过高的脱碳层。优点是可以达到你所需的效果，缺点是工艺时间过长。如；GCr15的等温退火工艺为；790度---810度x2----6小时，炉冷至710-----720度保温1---2小时，再炉冷至650度以下，出炉空冷。仅供参考。

szde2008

现在我们公司来个技术员给我们指出了一个工艺我打出来希望专家们指点谢谢,从0度升温到650度时在炉内通入氮气,用来把炉内因装产品时在内的空气排出.
在650度时开始滴入甲醇,在升到700度时通入丙烷,升温到805度保温7个小时,
然后炉冷至720度,在720度到680度以每小时15度的速度进行降温,
在降温700度时丙烷断掉,650度时甲醇断掉,
然后炉冷到550度时取出空冷.

我不清楚这样的话会不会对我们产品脱碳层高有所改善,一切都要等到明天检验完产品才能知道了.
希望专家指点评价一下这样的工艺.

周建国

回复楼主你们的技术员所定的工艺应该可行，就是工艺时间过长。还可以试一下快速的等温球化工艺。其工艺性质等同与等温正火。

sun58243439

650度就断掉甲烷？？？会脱碳吧

sun58243439

一个等温球化退火有那么复杂吗？？？

梦回天涯

造成脱碳层主要不是因为没有采用等温退火工艺的原因吧，而是保护气氛没有做好吧？

ybyangds

700度通入丙烷不会爆炸么？危险啊，怎么也得750度以上啊

love218

我用的也是井式炉~你那个密封性怎么样？我现在叫真空度弄的头都大了~~话说你那个炉子不漏气吧

lpl24

我不知道你们以前的工艺，但是我想知道的是，改用等温和你们脱碳层深度好像影响不大。

天字一号

既然你们有氮气吧保护的，为什么后来还用什么甲醇保护呢？一直充氮气多好呢！还是惰性气体