谁干过GCr15的45mm的轴承滚珠？求工艺

197971500 · 发表于 2013-6-16 19:11:07

天字一号发表于 2012-11-7 17:03
我们加工过48*48的滚子，工艺采用855度，时间是75分钟，油冷！3MM的屈氏体也合格啦，哈哈！！你们用盐的话效 ...

您说的75分钟指的总加热时间，还是保温时间。

a6450269 · 发表于 2015-7-7 16:28:49

最终是加上深冷设备，满足了舍弗勒和skf两家的技术要求综合

a6450269 · 发表于 2012-9-28 18:09:52

[size=7]那位前辈干过GCr15的轴承滚球45mm，我们这边试验过多炉都没成功。盐淬。要求表面60—66，心部46—64HRC。现阶段试验了六炉，均没有完全成功。含水量检测0.84左右；CP—0.85；淬火温度试验过860,850；到温保温（颜色均匀后计时）30min；熔盐温度170，185；淬火20min，盐液最高温升179；回火170，过冲到176，回火到温3小时。结果表面硬度检验59.7—61，个别球57，硬度偏下线，有个别软球和软点；心部维氏硬度55—60HRC（折合后），大多59左右，心部屈氏体较高。炉子类型爱协林的多用炉，前后分体式，上下窜动淬火，盐搅拌速度1400，接近最高速度1550.那位高人有这方面的经验，交流点经验。我以后会把这边的具体工艺和检验结果与各位有个分享。

听说过太仓舍弗勒过去有干过的，各位有没相关的信息。我检验过他们的成品，表面硬度62.5—64，心部没检过。

这边发现一个过去没注意过的问题，淬火球对回火温度十分明显。具体结果如下：1，180回火，最高超温到192，大约下降2—3左右（同一个球回火前后检验）；2，170回火，最高超温到176，硬度大约下降1—2左右（同一个球回火前后检验）。各位前辈这类材料难道对回火的敏感性这么强吗？个人感觉170—210左右回火对硬度的影响好似乎不大的，过去干过不少齿轮的渗碳淬火，轴承材料干过的比较少，是不是由于合金元素的含量少了点耐回火性下降了。淬火温度都170—179，难道回火温度要设为165—171

?

对于软点和软球，个人也做过不少试验，发现球的软点和球与球接触与否，球与料盘接触与否，无任何直接关系。软点的位置无规则出现（与料盘的接触面与否无任何关系），软球出现的位置与装料位置无关系。个人怀疑是材料关系，脱碳或球化不好，国庆了也没法好好检测了。

各位自家的大尺寸钢球淬火前一道工序是软磨（出来是光球，光洁度接近产品）还是硬磨（出来的是粗磨球，光洁度接近600目的金相砂纸，实在是不好形容啊）。这边发现光洁度对结果有比较大的影响，软球有明显减少，由于各方面原因这边现在还是粗磨的钢球（后期的试验比前期光洁度好点），也有可能是去除了脱碳层的影响吧，会不会是蒸汽膜的破裂与光洁度有影响。

紫琅人 · 发表于 2012-10-3 12:38:04

1。从楼主的描述看，GCr15的轴承滚球45mm材料工艺温度是达到了，保温30min觉得偏短，因为材料厚度比较大，温度860是够了，保温时间的确偏短了，可以适当延长十分钟左右时间试试
2.回火温度的高低，对硬度值的变化也是有变化的，160~180温度之间，硬度降低1~2Hrc，190~210温度之间，硬度值降低2~4Hrc之间，和渗碳淬火低温回火类似的，轴承钢回火脆性临界点在230度（已得到论证的）

3.软点和软球，和材料原始组织不均匀，脱碳有关联

龖起起 · 发表于 2012-11-28 15:22:27

用水+碳酸钠做淬火剂进行淬火，浓度在20%-25%左右即可。

天字一号 · 发表于 2012-11-7 17:03:28

我们加工过48*48的滚子，工艺采用855度，时间是75分钟，油冷！3MM的屈氏体也合格啦，哈哈！！你们用盐的话效果应该更好啊，崩溃！！！难道是盐的问题？？？

热处理老宋 · 发表于 2012-11-6 21:07:23

本帖最后由热处理老宋于 2012-11-6 21:08 编辑

你好！我有盐淬设备，如感兴趣，能否让我给你干几粒，我干过直径45毫米滚子，并且解剖进行分析，结果非常好，我可以免费实验。对你的描述注意几点，保温时间45-55分，含水量降一下，盐浴不是含水越多越好，水在盐中以分子水存在，起到润滑作用，多了反而不好。再试一下。

Gcr15-0577 · 发表于 2012-11-5 15:12:04

45mm的钢球用GCr15材料？
为什么不用GCr15SiMn的材料呢？

化生 · 发表于 2012-11-4 15:32:14

提高淬火温度和保温时间该材料的选择有问题为降成本?

开元钢球 · 发表于 2013-6-16 14:13:25

保温时间太短,至少60分钟以上,油淬

小~啊傻 · 发表于 2013-6-17 14:28:51

天字一号发表于 2012-11-7 17:03
我们加工过48*48的滚子，工艺采用855度，时间是75分钟，油冷！3MM的屈氏体也合格啦，哈哈！！你们用盐的话效 ...

崩溃!炉型不一样，意味着结构就不一样，只有他本人才知道他的炉子有什么样的性能，和你的没法比的。

小~啊傻 · 发表于 2013-6-17 14:30:25

197971500 发表于 2013-6-16 19:11
您说的75分钟指的总加热时间，还是保温时间。

晕，保温时间75分钟恐怕在1000倍下保证能看到很漂亮的二次渗碳体！

lmdrcl · 发表于 2013-6-19 11:32:46

这个问题建议要采用高温加热淬火，温度855，加热总时间80min，具体还要根据你设备产能和你装炉量来定，用盐淬火应该可以，盐的水分控制在0。5左右。

wellshe · 发表于 2013-6-20 11:54:45

不知道他们的残余奥氏体怎样, 还有3毫米的金相可以,心部呢?

401898427 · 发表于 2013-6-20 12:04:57

我们做的大型号的轴承，外圈内圈和滚柱保温时间就没有超过60分钟的

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