热处理故事

耿建亭 · 发表于 2007-8-10 22:55:25

同意你的观点

另:建议冷冲镦冲头最好选用基体钢,然后进行表面强化处理.以避免折断与镦粗现象
水平不足,请指正

[ 本帖最后由 man 于 2007-8-13 15:29 编辑 ]

jiabei · 发表于 2007-8-11 07:49:19

我们这个产品环境比较恶劣，所以选用高速钢系列6542

耿建亭 · 发表于 2007-8-11 16:37:58

没地方锻造就选粉末高速钢,如一胜百ASP23等

zyh7488 · 发表于 2007-8-11 21:38:43

用ASP23真的可以到8万件哦,甚至更多.

jiabei · 发表于 2007-8-12 17:19:41

我们现在基本是用台湾产的M35和M42效果还可以，能平均到7万，最长的13万。一胜百的模具钢没有用过，它的价格也是一流的。老板不同意

耿建亭 · 发表于 2007-8-13 20:11:37

原帖由 jiabei 于 2007-8-12 17:19 发表
我们现在基本是用台湾产的M35和M42效果还可以，能平均到7万，最长的13万。一胜百的模具钢没有用过，它的价格也是一流的。老板不同意

种瓜得瓜,种豆得豆,
付出的多少,决定你得到的多少,
用便宜的有时候会做出高寿命的工件,一般情况下不可以.
另建议用CR12MO1V1淬后,进行表面处理,或许可行.

jiabei · 发表于 2007-8-17 14:22:25

原帖由 耿建亭 于 2007-8-13 20:11 发表

种瓜得瓜,种豆得豆,
付出的多少,决定你得到的多少,
用便宜的有时候会做出高寿命的工件,一般情况下不可以.
另建议用CR12MO1V1淬后,进行表面处理,或许可行. ...

Cr12MoV表面处理是TD表面硬化处理吗，我正想试试，不知道哪里做的好一些，价格如何

sochi · 发表于 2007-8-17 17:42:44

耿工.你开头的题好象有点问题.淬回火后不加工了?空冷中的脱碳氧化不会有大的影响啊

sochi · 发表于 2007-8-17 17:48:02

我指工模具氧化脱碳的影响帖子

耿建亭 · 发表于 2007-8-17 19:01:28

原帖由 sochi 于 2007-8-17 17:42 发表
耿工.你开头的题好象有点问题.淬回火后不加工了?空冷中的脱碳氧化不会有大的影响啊

我指的是在加热过程中产生的氧化与脱碳,因其脱碳层较大,即使进行磨削也不可能将脱碳层全部去除.
因为有的企业目前仍在使用普通设备进行模具的奥氏体化,并且没有采取任何防止氧化脱碳的措施.
你说的对,对于冷却过程产生的少量氧化与脱碳,会被最后的粗加工所去除,是不用考虑其氧化与脱碳的影响的.例如某些空冷钢的淬火即如此.

表达不清,请见谅

whaizhang · 发表于 2007-8-18 13:07:35

"部份工件磨削由于采用干磨的形式,即没有冷却液的冷却,在磨削时反而不易出现裂纹,大概是因为怕磨削烧伤而小心操作的缘故吧"

此话小弟存疑：曾在太和久重雄所著好像是《热处理108问》中有解，不是这么说的，具体忘了，请赐教

whaizhang · 发表于 2007-8-18 13:11:12

原帖由霜月于 2007-7-10 21:57 发表
20CrMnTi渗碳淬火零件，渗碳层组织、表面碳含量等都符合技术要求，磨削工艺参数不变，渗碳淬火后按常规回火一次，零件出现磨裂现象；按常规回火一次后再回火一次，零件磨裂问题解决。
延长回火时间或提高回火温度只回火一次，磨裂 ...

确实，请专家赐教

耿建亭 · 发表于 2007-8-19 15:46:59

此帖已回复,请查找记录

耿建亭 · 发表于 2007-8-19 15:48:17

好象是这样的意思,是指磨工操作小心

yan2000531 · 发表于 2007-8-19 16:38:36

是<<热处理150问>>中有关于这方面的论述

耿建亭 · 发表于 2007-8-20 20:37:50

我看的是热处理108招秘决

耿建亭 · 发表于 2007-8-20 20:42:02

工具之缺陷防止10法
本文摘自日本大和久重雄著热处理108招秘决,有删节

1改善设计形状,用空冷钢.
2去脱碳层
3避免过热
4带温回火
5防止加热脱碳
6防止渗碳
7淬后立回
8磨削小心,其后回火
9处理后硬度要适当
10工具安装要正确

耿建亭 · 发表于 2007-8-20 20:43:57

本文摘抄于日本大和久重雄著<<热处理108招秘决>>,有删改
1要注意研磨占不良事故的10%
2CR12系列钢较敏感,过热会引起磨裂
3为发散磨削热量,砂轮转速要尽量高,为避免砂轮滑溜宜切入较深,砂轮要常修,选用中等粒度之较软质砂轮,并多用研磨冷却液.
4尽可能沿被加工物之使用方向研磨,减小被加工物与工具之摩擦,可延长工具寿命.
5研磨后工具节刃部之毛边要去除.
6切刃部未完全磨灭前再加以研磨.
7磨后低温回火.

因当时手抄时,为节省时间,部分解释用简语,现无法复原,请谅解

有关108招的问题本人由于水平有限不再做解释,请不懂的地方大家进行讨论,或琢磨.

[ 本帖最后由耿建亭于 2007-8-20 20:51 编辑 ]

yan2000531 · 发表于 2007-8-21 23:54:28

老兄行呀,当时怎么想到手抄,去复印一本不是更省事吗?那样的话现在也不至于找不到原书了,可惜!怎么老兄当时没钱还是为加强记忆有意为之?

study · 发表于 2007-8-22 16:40:24

看到这些文章，很多引起共鸣，热处理：学到老，活到老；活到老，学到老。
我对热处理还是满怀信心的，毕竟我们国家现在对这方面的投入越来越多，设备越来越好，不再是60年代的设备满天下的局面

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[原创] 热处理故事

回复 #103 yan2000531 的帖子

回复 #109 jiabei 的帖子

讨论

讨论

回复 #43 耿建亭的帖子

回复 #119 whaizhang 的帖子

回复 #118 whaizhang 的帖子

回复 #122 yan2000531 的帖子

108招

108招工具研磨七原则

评分