H13热处模具使用中出现裂纹

木木木 · 发表于 2009-8-29 00:55:24

应该空冷，那样应力就没有那么大了

木木木 · 发表于 2009-8-29 00:56:55

是做锌合金还是铝合金的？？你最终用时硬度是多少？

cyl4653 · 发表于 2009-8-29 06:59:20

建议好好学习一下北美压铸模H13热处理标准。我觉得工艺有问题，预热不足，高温段保温太久。回火工艺也不规范。

wz2005101101 · 发表于 2009-8-29 14:48:01

山东远大模具的H13不错，试试看。

hflxb · 发表于 2009-8-29 15:16:08

淬火升温速度不可过快，850保温一小时，淬火后150度及时回火,回火风冷，至少2次回火。

hflxb · 发表于 2009-8-29 15:32:01

　模具　500*400*280MM
　热处理，预选　热处理　　等温退火。
　　预热　550℃　保温1小时　850℃　保温2小时
　　淬火加热　1030℃保温3小时　预冷淬油　出油（150℃）左右
　　及时回火560℃回火二次，分别保温10小时和8小时
　　这样的热处理工艺回火时间缩短一点，8-6小时就可以了，淬火升温要慢，另外检查材料材质是否有问题？

JUNSHI · 发表于 2009-11-17 19:06:09

你的硬度太高了。48-50度不会裂了。600回火还可以。我门搞的H13是冲铝的46-48很好。客户要求50-52不行会裂

fyh914 · 发表于 2009-11-26 16:39:36

回复：模具　500*400*280MM 热处理
　　预热　 650℃　保温2小时　850℃　保温3小时
　　淬火加热　1050℃保温3小时　预冷淬油　出油（150℃）左右
　　及时回火 590℃回火二次，分别保温4小时和4小时 .原我们用1150的温度，用高温箱式炉，
下油池温度要下降
目前我公司有类似模具规格，厚度为120mm，我准备采用上述工艺试行，请同行及专家再次指教。

fyh914 · 发表于 2009-11-26 16:46:19

顺便请教一下，H13材料加热到1150有问题吗？

wqt5281 · 发表于 2010-8-27 16:38:33

出炉油冷到200-300度，就可以先在300-400度的回火炉内预热，再升到560进行回火，切不可冷却到室温再回火，那样开劣倾向很大！

doushiqun · 发表于 2010-10-8 20:00:26

都不说明是用什么炉子的工艺，让人一头雾水

小虫哥 · 发表于 2010-10-28 14:59:09

可以选择深冷处理技术来完成增加强度及韧性红硬度等，

申小明 · 发表于 2011-3-25 01:15:47

回复 2# 江枫

我们厂天天做h13从来没有裂过。说明你技术不行呀

stevenlu2011 · 发表于 2011-4-2 13:36:45

H13钢经尼萃斯氮化后的冶金学结果：
表面硬度：68HRC。复合物层：0um。总层深：200um。心部硬度：36HRC。
欢迎多交流，本人邮箱：glu@waves.com.cn

ZHOU123 · 发表于 2011-4-2 17:37:59

很多经典，，看了很感动，，

doushiqun · 发表于 2011-4-5 10:07:31

本帖最后由 doushiqun 于 2011-4-5 10:15 编辑

这样大的H13模具我们也经常做，550度保温3小时，850度保温3小时，1040度保温3小时，油淬，550-600度回火3-4次，硬度控制在46-48度，没有出现过问题。我们用的是真空炉。

qaz5342396 · 发表于 2011-6-7 10:36:55

我做H13是用1000度到1050度象你们这么大件的850保温1小时1050保温1个半到2小时空能在用520回上3次也有50度到54度啊`````我都做过的```我的是普通台式炉````我的做法哈哈``

蔡镇良 · 发表于 2011-6-8 00:06:19

H13的回火脆性区是在520吧

gump · 发表于 2011-6-9 08:58:13

回复 89# fyh914

你加热到1150度，如果测温准确的话，肯定会有问题啊，晶粒会粗大，容易炸裂的。

丁小布 · 发表于 2016-2-29 11:51:48

H 13 为美国牌号，对应中国牌号为4Cr5MoSiV1 ,对应日本牌号为SKD61，查询工具书，淬火要求如图所示，不要再争论了哈

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