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楼主: 周建国

[求助] 再谈内花键孔的缩孔以及解决办法!

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签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-9-26 18:04:49 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
kop123 发表于 2011-9-26 10:39
渗碳齿轮经常发生这种情况。一般来说,大型齿轮的内孔在渗碳时增大,小型齿轮的内孔减小。渗碳齿轮是大型还 ...

这个只能建立在变形有规律的前提下,如果涨缩不定那么那么留余量只是一句空话!

签到天数: 91 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-27 07:51:41 | 显示全部楼层
周建国 发表于 2011-9-26 18:04
这个只能建立在变形有规律的前提下,如果涨缩不定那么那么留余量只是一句空话!

这只是对那种有规律的变形有用,如果变形没有规律,就很困难了。

该用户从未签到

发表于 2011-9-29 15:36:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2012-2-13 16:20 编辑

可以采用催渗工艺,降低加热、渗碳和淬火温度,可降低变形

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
周建国 + 5 感谢支持

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该用户从未签到

发表于 2015-7-11 01:38:20 | 显示全部楼层
串装,碳氮共渗,870,淬火820,油加热70,检验,不合格的压淬。
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签到天数: 310 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2023-10-20 17:11:28 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2011-9-2 12:35
渗碳淬火后的变形确实头疼,楼主原来的工艺稳定,这次出了问题,我推测与材料的冶金质量有关,但没有证据。 ...

我们也碰到这个问题,忽大忽小
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签到天数: 915 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2023-12-1 20:06:57 | 显示全部楼层
392736707 发表于 2015-7-11 01:38
串装,碳氮共渗,870,淬火820,油加热70,检验,不合格的压淬。

这种产品怎么压淬啊,没办法压。 不要求芯部硬度和组织的情况下,可采用亚温淬火
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