H13热处模具使用中出现裂纹

zflong106

检查一下原材料。比如碳化物级别等等

zjchenwn

:) :) :) :)

cezjk

　预热　550℃　保温1小时　850℃　保温2小时
　　淬火加热　1030℃保温3小时　预冷淬油　出油（150℃）左右
　　及时回火560℃回火二次，分别保温10小时和8小时
　　这个工艺没有多大问题,最好在予先热处理前加球化退火,还有就是shaod 热处理技术专家组所建议的回火油冷,但是在最后一次回火还是空冷好.



　　

CEYSS

预热　550℃　保温6小时　850℃　保温3.5小时
　　淬火加热　1030℃保温3.5小时　预冷3分钟后淬油冷却60分钟.　出油（150℃）左右
　　及时回火560℃回火2次，分别保温10小时和8小时,回火后油冷却.再加一次550℃回火.出炉后空冷.

周子

回火是主要因素，８５０保温一个钟．１０３０淬三个小时空冷至５００到７００度下油，２００到５０度起油是我们这里经常玩的，回火前火花定材料是否耐回火．５４０左右是要预热的为好，回火出第一次风冷后是要测硬度的，压铸模裂硬度高是一个前题

好好学学

第一次回火后应快速油冷。

yj849041

汗!!!电费不钱的啊!
回火也用不着这么长的时间吧!!

waxmin

850度预热2.5小时,1030均温1.5小时就可了.

liu861212

你的淬火时间太长,保温150就行了.预热时间不足.回火温度太低第一次可以用560回,你的第一次回,火回火4小时即可.第次我建议你用590回180在升到600回240.第3次用580回10小时.把油冷改为空冷.你不能说这就是开裂的原因,还有好多情况会开裂.

[ 本帖最后由 liu861212 于 2008-9-24 15:52 编辑 ]

xys11372

这么大的模具淬火后150度出炉,温度太高,可以在400度出炉分级淬火,如果说不想分级淬火,应将模具冷到80度左右出炉,回火应用第一次600度回火,第二次590回火

小炭工

1。等温时间有点短，适当延长等温时间。
2.适当增加回火次数。
3.出油温度控制要严格400-300度.
4.硬度设计要合理
  个人意见

小炭工

听说H13有国产 和进口的区别  不知道楼主用的哪一种~？？

不懂就问

我觉得工艺有问题..现在进口的SKD11.这些冷冲模现在 日本供货商就不允许用油淬火..我 觉得应该改为气淬...

liu861212

H13你可以采用气淬炉淬火啊，为什么要下油，下油H13得韧性是要好点但你增加了模具的开列危险啊H13保温要那么久吗。它是一种淬透性很好的钢材你保温110就可以了。560三次回火，你得硬度太高，你应该560一次时间210，575/120，590/240，2次。三次是如果硬度是48到52你在用570/420

[ 本帖最后由 liu861212 于 2008-11-3 17:48 编辑 ]

fengguangcai

升温速度要控制好，30℃/h还是℃/h，建议在750℃左右再加一保温阶段。850℃以上就可以全功率加热了。

yuzhengzhou

如果是我做的话，先退火最好啦，那么大的工件，保守点好，工艺我就用，650保温120分，850保温160分，1000度到1020度淬火保温165分，油温60度。估计那么大怎么也要入油50分了，【看油面翻轻浪，工件出油冒点烟，不着火】出来后不管三七二十一就用580度回火4小时，【如果硬度要求在48度左右】出炉风冷，然后600度4小时，出炉风冷，在用600度回4小时，三次回火结束，表面处理一下，交货。小弟之见，如有错误，大家指正！！

yuzhengzhou

对了，少了一点，那么大的，我是预冷到外观看上去稍微暗的时候就下油了，时间我就没记。估计在60到80秒吧，

xys11372

刚听一个教授说H13钢不可出现贝氏体,上下贝氏体都不可,不知是否该相信他,你怎么看

所以因为

回火要空冷，冷至室温回第二次，建议第三次用低温200回一火，回火保温时间四小时够了，工艺基本没问题。材料看下金相最好，是否存在原材料缺陷和锻造缺陷。

好好学学

我觉得应该空冷时间长一点，回火温度提到580度每次回火后油冷最后一次应低温回火。