42crmo正火后硬度170-190HB，车加工特别费刀，什么原因呢

余一泓 · 发表于 2025-4-12 08:47:28

hnhxslr 发表于 2025-4-11 11:56
硬度在25HRC左右啊

25HRC我感觉还是挺好的，我们热处理后硬车，产品表面硬度58-63HRC，一样车，但要求设备刚性好，同时最好是没有断续车削，硬度高车削，刀具选择，进给量要配合好。

余一泓 · 发表于 2025-4-12 08:50:04

hnhxslr 发表于 2025-4-11 11:56
硬度在25HRC左右啊

我们有很多产品，都是调质后再精车的，调质硬度28-40HRC，也没觉得很费刀。

hnhxslr · 发表于 2025-4-14 10:52:53

余一泓发表于 2025-4-12 08:47
25HRC我感觉还是挺好的，我们热处理后硬车，产品表面硬度58-63HRC，一样车，但要求设备刚性好，同时最好 ...

问题是特别费刀

余一泓 · 发表于 2025-4-14 13:45:28

hnhxslr 发表于 2025-4-14 10:52
问题是特别费刀

是不是刀片选择不对呢，然后进给量太大了，我们是余量留的很小，单边0.12-0.15

hnhxslr · 发表于 2025-4-30 10:35:03

余一泓发表于 2025-4-14 13:45
是不是刀片选择不对呢，然后进给量太大了，我们是余量留的很小，单边0.12-0.15 ...

肯定不是了，那肯定是第一怀疑的对象

余一泓 · 发表于 2025-5-2 07:30:00

在机加工实现过程中还有一种情况费刀，就是产品硬度低，然后粘刀，刀具散热不好，容易烧刀，特别是在滚齿、插齿过程。

whwei · 发表于 2025-5-12 10:35:42

本帖最后由 whwei 于 2025-5-12 10:36 编辑

楼主一直在说的费刀，到底是什么状态的费刀？刃口磨损快还是刀刃容易打？切不了产品可以对刀具报废的原因进行分析，反推产品可能存在的问题。
另外已经3年了，问题解决了吗？能否分享一下，让出谋划策的朋友也学习一下

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