渗碳结果出现一个奇怪的现象

申兴一 · 发表于 2009-4-3 08:08:40

我查了，有可能是一个点上也有硬软点！！

纸飞机 · 发表于 2009-4-3 21:33:15

楼主-------完全扯蛋。就你那材料有这样的情况，头砍了也不相信。

yan2000531 · 发表于 2009-4-4 23:08:19

这种情况用锉刀检验可以验证是否残奥过多导致硬度计检验不准确，假如硬度低而用锉刀挫不动说明确实是残奥在作怪，这是检测高合金模具钢残奥的有效方法，你试试看

ohot2008 · 发表于 2009-4-5 19:40:22

这个不是正常现象，或者说是假象

wangxingguo644 · 发表于 2009-4-5 22:05:18

回火可以促进残奥转变已经是理论，不是杜撰的！

yzjjzzx · 发表于 2009-4-6 17:59:10

你是用什么硬度计检测的?

foyuan2009 · 发表于 2009-4-7 18:10:09

这几天一直忙,没有上网,谢谢这么多兄弟的关心.最近做了试验,在渗碳淬火后油冷到温度低于40摄氏度,结果硬度在35HRC左右,然后放了一夜,第二天检查同一个部位结果为58HRC,我是用台式和便携式里氏硬度计测量.所以说还应是残奥在作怪吧.由于回火后硬度一直在范围,没有质量问题,就没有破坏看金相.

790512as · 发表于 2009-4-9 21:23:30

什么材料，可能是淬火没有检测好，做个金相就知道了

ZMQ · 发表于 2009-8-2 21:24:54

这种事情怎么可能呢。怪异

mack · 发表于 2009-8-2 21:30:09

可能是检测出了问题，目测应能看出压痕大小的区别

两湖两广两河山 · 发表于 2009-8-3 10:54:57

“材料为20CrMnTi,打过火花看过光谱没有问题”，“渗碳淬火后硬度都是在28-34HRC左右，220度回火后硬度却达到56-59HRC“。确实是不可思议！
反常的结果必定有反常的原因！建议全面检查你的工艺、制样、检测的操作“细节”，找出影响因素后，请及时告诉这么多关注的同行。相信这里不存在“奥秘”，很可能是“失误”，所谓“细节决定成败”，或许就是最终答案。

shihuan211152 · 发表于 2009-8-3 12:34:42

没有遇到这种情况
渗碳淬火回火后不可能硬度还提高的
没有道理

热火 · 发表于 2009-8-3 12:58:25

检测一定要等工件冷到室温后再打硬度不然会偏低一些的

luhuigang · 发表于 2009-8-9 07:47:11

应该是检测问题!

jnjyzchy · 发表于 2009-8-9 16:48:30

不可思议。检查一下那里出了问题。重复检查一遍，最好和原工艺、检查方法一样。

yangxinshan · 发表于 2009-8-10 11:52:42

20CrMnTi材料渗碳淬火后就是有残奥存在，含量也不会很高，不应该存在那么大的变化

zhaozhihua · 发表于 2009-8-10 11:57:46

怀疑有没有渗上碳哦
有没有看渗碳后的金相？
这么低的硬度是在不应该。

chine.cao · 发表于 2009-8-10 12:45:10

肯定是淬火件打硬度方法上的问题

zhang · 发表于 2009-8-10 15:59:48

我怎么遇不到呢？20CrMnTi,材料，要求58-62HRC，表面耐磨，用户的使用经验是碳化物4-5级最耐磨，形态不要求，淬火硬度大多数炉次在54-56HRC，关键是用户不允许缓冷加高回，必需直接降温淬火，我怎么遇不到楼主的情况呢？必需冷冻硬度才能上去。

zhaozhihua · 发表于 2009-8-10 16:57:24

原帖由 foyuan2009 于 2009-4-7 18:10 发表
这几天一直忙,没有上网,谢谢这么多兄弟的关心.最近做了试验,在渗碳淬火后油冷到温度低于40摄氏度,结果硬度在35HRC左右,然后放了一夜,第二天检查同一个部位结果为58HRC,我是用台式和便携式里氏硬度计测量.所以说还应是 ...

两种硬度计测量结果一样吗？没没有碰到这么严重的情况，根据这种情况分析，残奥的比例很大啊!!
我怀疑是硬度低的那一次是用里氏硬度计打的，不怎么准确！

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