热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
123
返回列表 发新帖

正火怎么改善不了碳化物级别呢

[复制链接]

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-8 16:37:55 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
正常正火是可以消除碳化物带的,也许正火的温度低了吧

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-8 19:10:25 | 显示全部楼层
回39楼的朋友,我送去的试样件,他们理化的给搞丢了 ,有时间还得做一个。

该用户从未签到

发表于 2008-9-9 16:06:03 | 显示全部楼层
正火的温度是可以的.主要在渗碳时的碳浓度偏高了,正火的保温时间太短了

该用户从未签到

发表于 2008-9-9 21:15:58 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

最好采用800-810度淬火比较好,毕竟渗透后是高碳合金钢了

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-9-16 15:51:27 | 显示全部楼层
他的问题是本身的碳浓度偏高了,提高淬火温度,可以提高碳在奥氏体中的溶解度.然后快速冷却,减少碳化物沿晶界析出,也就减小了碳化物级别,但是提高温度,在一定程度上增加马奥级别.

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-9-18 11:12:24 | 显示全部楼层
主要是渗碳空冷工艺阶段碳势过高,而后的正火只是改变碳化物的形态而已,但所采取的正火温度又偏低,由于前期的碳势太高,后续二次加热淬火亦无法解决,且碳化物在加热淬火温度下较溶解。因此从你的工艺过程来看,今后要解决渗碳碳势问题。现已出现严重碳化物的产品淬火前进退碳处理,并使碳面保持需要的碳浓度。这样组织和淬火效果才好。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-21 20:01:13 | 显示全部楼层
问题出在渗碳工序上,只要控制住渗碳后表面碳浓度,问题就解决了

该用户从未签到

发表于 2008-9-22 17:57:57 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

那为什么有时淬火碳化物要正常了,这个我就想不通是什么原因拉?
难道中和温度有关联么,和其他没有么,
  我的意思是正常淬火下所产生的超级的碳化物

该用户从未签到

发表于 2008-9-22 17:59:55 | 显示全部楼层

回复 47# 的帖子

说的简单,但是做起来就难,设备不正常怎么去控制

该用户从未签到

发表于 2008-9-22 21:14:04 | 显示全部楼层
消除碳化物的正火温度必须大于等于渗碳温度

该用户从未签到

发表于 2008-9-23 10:10:44 | 显示全部楼层
碳化物晶粒好像正火是消除不掉的吧,得通过压力锻打才能细化吧

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-23 11:23:53 | 显示全部楼层
渗碳淬火后碳化物级别高,一般都是碳势控制高引起的.你用正火后再重新淬火温度选择高了.你可以用.800~810度加热淬火.试一下.

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-28 10:31:25 | 显示全部楼层
我做的980度正火,840度淬火的结果出来了,外齿碳化物4级,内齿一级,但层深超了,零件还是不合格,只有在以后的真空滲碳过程中控制碳势和扩散时间了,谢谢大家的支持和帮助了。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-4-15 16:20:20 | 显示全部楼层
降低真空渗碳温度,炉内气氛循环不同特别是长内孔,900度正火温度偏低
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-30 21:30 , Processed in 0.048500 second(s), 17 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表