35CrMo产生脆断原因分析

mack · 发表于 2009-12-30 21:09:49

螺纹是怎么加工的，切削的吧，进刀量不能太大了哦

huahuahuang · 发表于 2010-1-4 12:21:50

所用的回火时间太短了，一般回火时间基本上是淬火时间的1.5~2倍。

jun772120 · 发表于 2010-1-4 13:04:22

调质工艺严重不当，管理混乱，没有质量可言，最终的原因还是要自己来找

不会 · 发表于 2010-1-6 14:16:59

淬火剂用的是水啊，冷速过快了吧。我们也是35CrMo的材料，都是油淬。从不敢用水，害怕被淬裂了，哈哈

机械蜜蜂 · 发表于 2010-10-24 13:05:59

我这里的螺栓材质25Cr2MoVA，螺母材质35CrMoVA。使用操作温度440度，连续使用一年后法兰出现泄漏，造成氢气着火。最后检测螺栓硬度HB265～280，螺母硬度HB160～200。有谁知道是知道什么原因么？

yangboyxu · 发表于 2010-10-25 16:16:20

是啊！请提供破损产品的照片，我们新手也可以学习学习！

yiyongjun · 发表于 2010-10-26 10:51:14

从楼主断裂描述看，是应力集中导致，个人认为是回火不充分导致。

gtn1314 · 发表于 2010-10-26 20:46:08

你怎么断定是脆性断裂的？
有没有观察断面是否存在放射状条纹或是散光小刻面？
断面发亮，有没有电镜观察断口是否为沿晶断裂？如果是，是否有应力纹？如是，可进行断面含氢量测试看是否氢脆。
如果是石状断口，则应能谱分析表面是否有夹杂偏聚等现象，看是否过热、过烧。
断裂分析，如果宏观断口不分析，微观断口也不分析，那算什么断裂分析呢？建议找两本金属断口分析断口学看看。

范达 · 发表于 2010-10-27 21:32:12

淬火时间根据装炉量确定,1.5小时可能不够,回火时间0.5更少,回火后一般水冷,建议调质后机加工,避免产生淬火尖角应力集中开裂

laocui · 发表于 2010-12-25 15:19:29

回火时间太短了，延长回火保温时间。

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