42CrMo热处理开裂

伯龙马

nature_chen 发表于 2015-9-11 07:42
出炉预冷温度设多少为宜，请赐教

出炉预冷温度一般不得低于所用材林的Ar3点温度，参考下表

276625663

一是油里是否含有水份，二是温度是否准确，三是材料是否正确

ssssdddd

              端面有一条细裂纹,由表面向心部延伸,有半径二分之一深,，一批中发现有10%左右开裂.因没做金相分析.初认为淬火应力裂纹可能性较大.

杨冬春

个人看法：开裂主要责任不在热处理
如果说是淬火裂纹，那工件的头部形状比较复杂，更应该出现开裂（需楼主确认，有没有头部开裂的，还是全部都是尾部开裂）；
这种产品锻造时可能会出现的情况：原材料（棒料）加热，只考虑头部变形，加热不均匀，头部加热温度到，尾部加热温度不足，在产品镦粗成形时，尾部出现裂纹，裂纹在淬火时扩展。

杨冬春

又把全文看了一遍，按照楼主说的工件头部没有开裂、杆部有开裂，应该属于锻造的责任。

chaijiadashao

没有金相，全凭经验推断，不一定是对的。做技术，应该要严谨一些，不能凭经验乱下结论。

flysuddenly

杨冬春 发表于 2015-9-12 08:35
个人看法：开裂主要责任不在热处理
如果说是淬火裂纹，那工件的头部形状比较复杂，更应该出现开裂（需楼主 ...

  我也同意此楼看法，此裂纹在热处理之前产生的，附两张图片来证实。
   

伯龙马

chaijiadashao 发表于 2015-9-12 12:59
没有金相，全凭经验推断，不一定是对的。做技术，应该要严谨一些，不能凭经验乱下结论。

       凭经验可以作为初步判断，如果没有疑点也可以作为结论。但有疑点或为了验证初步判断的正确性应当进行理化检验。其中，金相检验就是热处理工艺人员的有力助手。一定要搞清方方面面的关系，才能互相配合搞好各自工作。

草原上得蚂蚱

flysuddenly 发表于 2015-9-12 17:05
我也同意此楼看法，此裂纹在热处理之前产生的，附两张图片来证实。

第一幅图片不是说的热处理钱杆部开裂吧

chaijiadashao

伯龙马 发表于 2015-9-13 06:44
凭经验可以作为初步判断，如果没有疑点也可以作为结论。但有疑点或为了验证初步判断的正确性应当 ...

嗯，马老说的对。要互相配合。

杨冬春

chaijiadashao 发表于 2015-9-12 12:59
没有金相，全凭经验推断，不一定是对的。做技术，应该要严谨一些，不能凭经验乱下结论。

对产品的质量问题进行分析，首先是要有一个思路、头绪，然后去调查、分析、验证，最后得出结论；
根据楼主的信息，遇到过相似问题的，可以根据自己的经验说出自己的想法，即：思路、头绪，以供参考。
个人拙见。

chaijiadashao

杨冬春 发表于 2015-9-13 08:33
对产品的质量问题进行分析，首先是要有一个思路、头绪，然后去调查、分析、验证，最后得出结论；
根据楼 ...

您说的是对的，提供参考是可以的，但结论不能下，除非很确定。因为即使问题相似，原因却不一定相同。

杨冬春

草原上得蚂蚱 发表于 2015-9-13 07:34
第一幅图片不是说的热处理钱杆部开裂吧

楼主想说的意思，应该是”把产品分为头部和杆部两部分，产品热处理后头部没有开裂，仅是杆部开裂“；
据我所知，为了提供生产效率，此类产品的简单锻造工艺是：原材料（棒料）下料→锻造加热：锻造加热时，主要对一头（即产品的头部、需改变形状部分）加热→锻造成形：原料放模具内，镦压成形。

草原上得蚂蚱

杨冬春 发表于 2015-9-13 08:45
楼主想说的意思，应该是”把产品分为头部和杆部两部分，产品热处理后头部没有开裂，仅是杆部开裂“；
据 ...

对，这种一般是一端加热，然后墩粗

lpl24

你是什么炉子干的，要说清楚，另外你淬完火多长时间回的火

nature_chen

首先，谢谢大家的踊跃发言，小弟是新手，初来乍到承蒙大家多多关照。

其次，我再把具体情况介绍一遍：
1、直径52的B7材料，下料后锻打，需变形部分加热锻造成型，热处理前无开裂。
2、网带炉淬火，870度油淬，淬火前没有预冷
3、淬火出油槽到回火时间间隔30-40分钟，610度回火2.5h
4、然后抛丸，发现10%左右开裂，杆部开裂，头部无开裂。具体见之前图片

综上所述，经大家讨论，出现开裂倾向的地方很多，比如淬火温度、淬火前没有预冷、淬回火的时间间隔，原材料等等。个人总结认为：淬火温度不算高，但淬火前没有预冷，加之淬火后回火前时间间隔的问题（可能是最先出油槽的部分产品在空冷时间过长，应力增大），某位前辈说的红打产生的应力等等都是有可能的，可是我们老师傅说是材料问题，可能就是凭借热处理后头部没事杆部开裂而得出的结论。归根结底是没有做金相分析，金相分析是热处理最至关重要的方法，可惜我们没有。没办法，若是哪位有兴趣我可以锯一截材料快递过去，也算是大家对热处理爱好的共同的研究吧。

最后，跟大家汇报一下，我们老师傅已经跟老板说了是原材料问题，老板说既然是材料问题就找钢厂吧，金相就不拿出去做了。

wenlong

油冷时间以及升温速度如何？

轴承热处理

伯龙马 发表于 2015-9-11 14:12
出炉预冷温度一般不得低于所用材林的Ar3点温度，参考下表

这个不一定吧，看是什么具体零件了。

轴承热处理

轴承热处理 发表于 2015-12-6 13:38
这个不一定吧，看是什么具体零件了。

个人认为马老师说的不能遇冷到Ar3以下与理论是不相符的。

轴承热处理

伯龙马 发表于 2015-9-11 14:12
出炉预冷温度一般不得低于所用材林的Ar3点温度，参考下表

Cr12MoV的淬火，很多时候加热温度都还不到1000度呢。