42CrMo调质后硬度不均

严超峰 · 发表于 2012-8-21 16:47:19

建议做金像分析，应该能分辨出来原因的。例如表面有大块状铁素体固硬度很不均匀。

热处理老宋 · 发表于 2012-8-21 16:57:20

装炉量大了，装少点，均匀些即可解决。

6017660 · 发表于 2012-8-21 17:49:00

圆筒装料方式如何？那种方向下水？

李晓敏 · 发表于 2012-8-21 18:42:27

建议楼主加个前清洗！我估计是零件表面油污杂质之类比较多！

wang453 · 发表于 2012-8-21 21:54:39

你的工件有多大，如果工件小，淬火时工件摆放不怎么好，肯定影响工件淬火后的质量。

daxingxingli · 发表于 2012-8-21 22:21:36

表面打磨一下，做个现场金相。成分不均匀有可能成分不均匀，有可能奥氏体化不均匀也就死炉温的问题，还有就是冷却不均匀。你如果搅拌足够强烈的话，主要查前两种可能性。

谢小军 · 发表于 2012-8-21 22:27:48

估计是产品没摆好！（如产品间没有间隙）

shilezhi · 发表于 2012-8-22 08:24:59

dknight313 发表于 2012-8-21 15:18
检测的硬度值一般为310左右，但是经常会出现很高的例如340左右，或者有时候做出来又出现很低的例如只有28 ...

恩，我们的数据也差不多是310左右，进行成分分析了吗？组织相同吗

shilezhi · 发表于 2012-8-22 08:25:52

shilezhi 发表于 2012-8-22 08:24
恩，我们的数据也差不多是310左右，进行成分分析了吗？组织相同吗

对了，用的什么硬度计啊，锤击式布氏硬度计？还是KING

dknight313 · 发表于 2012-8-22 09:27:14

李晓敏发表于 2012-8-21 18:42
建议楼主加个前清洗！我估计是零件表面油污杂质之类比较多！

请教一下一般采取什么清洗方法啊，打磨表面？我们单位好像没热处理前做过清洗

dknight313 · 发表于 2012-8-22 09:29:26

6017660 发表于 2012-8-21 17:49
圆筒装料方式如何？那种方向下水？

装炉量一般不大，一般2t多吧，一般把圆筒竖着放的，

dknight313 · 发表于 2012-8-22 09:31:50

daxingxingli 发表于 2012-8-21 22:21
表面打磨一下，做个现场金相。成分不均匀有可能成分不均匀，有可能奥氏体化不均匀也就死炉温的问题，还有就 ...

现场金相是怎么弄得？感觉我们单位好多工作都没做起来啊，大家提的方法我们单位好多都没做过，小单位就是太随便了

alfredsteven · 发表于 2012-8-22 09:47:08

如果材料确定没问题的话，需要注意一下工件大小与淬火槽的关系了。装炉量要注意了。

zhaoyun123 · 发表于 2012-8-22 10:51:43

本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-8-22 10:53 编辑

dknight313 发表于 2012-8-22 09:29
装炉量一般不大，一般2t多吧，一般把圆筒竖着放的，

圆桶单件多大啊，2吨不少了，如果摆放不好，摆动不好的话，出现这种情况很正常冷却不均匀

ssssdddd · 发表于 2012-8-22 11:22:31

假如其它都正常,请把油稀释一下先试试

捻囵 · 发表于 2012-8-22 11:26:22

dknight313 发表于 2012-8-21 12:53
一般880淬火，560－580回火，时间根据厚度确定，用淬火液淬火，淬火时上下运动工件，但是就是老出现硬度不均 ...

有做过搅拌冷却循环吗？

dknight313 · 发表于 2012-8-22 11:52:47

zhaoyun123 发表于 2012-8-22 10:51
圆桶单件多大啊，2吨不少了，如果摆放不好，摆动不好的话，出现这种情况很正常冷却不均匀

单件有效壁厚大概50－80mm吧，每次工件不一定一样，单件不算很大，筒长大概60cm左右吧

taiyangdao · 发表于 2012-8-22 11:56:10

你应该对原材料做一下化学成分，在做一下金相组织分析看是否组织有偏析现象，如果偏析严重硬度也会不均，都没问题再找工艺的问题

zhaoyun123 · 发表于 2012-8-22 15:10:11

dknight313 发表于 2012-8-22 11:52
单件有效壁厚大概50－80mm吧，每次工件不一定一样，单件不算很大，筒长大概60cm左右吧

你这个不小啊,摆放多了,上下温度相差比较大,试过横着摆放淬火吗?

阿虎 · 发表于 2012-8-22 15:10:43

qidian 发表于 2012-8-21 13:57
淬火液浓度和冷却能力测试过么？
硬度不均匀多数是因为2点 1加热不均匀 2冷却不均匀

不要忘了还有组织不均匀、成分不均匀和脱碳情况！！！

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