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[讨论] 42CrMo 热处理后淬20号机械油可以吗

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该用户从未签到

发表于 2012-7-3 05:41:06 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
雨落飞尘 发表于 2012-7-2 21:18
水淬油冷没问题啊。

水淬油冷肯定没问题,你能说说水冷时间吗?

该用户从未签到

发表于 2012-7-3 07:07:55 | 显示全部楼层
一个人流浪11 发表于 2012-7-2 19:15
淬火后的硬度在55HRC左右

   "淬火后的硬度在55HRC左右" 这个检测结论绝不可靠:要么是加热过程中表面增碳,要么就是检测错误!

    请问楼主加热是用什么设备?检测用什么硬度计?是便携式里氏硬度计吗?如果是,你还不如用锤击式布氏硬度计检测!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-3 09:40:07 | 显示全部楼层
您的损失很让人痛心,因为这是完全可以避免的事情。接到图纸后,分析热处理技术要求,结合该零件的材料、尺寸、形状、工艺路线等情况,研究淬透性、工艺性、加热设备、冷却介质、检验方法等的实现可能性,以及工艺装具的适应情况。直径480mm的42CrMo锻件,用20油淬火是不可能达到HRc50的。这个情况只要看看该材料的C曲线和淬透性曲线就可以知道了,
一般的,水淬油冷的方法不适合于大批大量生产,因为这个工艺方法的不可控制的因素很多,经验性很强。质量实现能力指数不高,单件或者几件还是可以的(他因为不需要投资购买设备)。批量生产最佳工艺方案是:正火+表面感应淬火或者整体调质+表面感应淬火
一、正火或者整体调质处理的要求,根据工作应力确定调质强度指标(屈服强度)、韧性指标(冲击功);
二、根据该工件的受力状态,工作应力循环状态,确定表面感应淬火的过渡层厚度、硬化层深度和硬化层硬度。
这样的思路不知道您是否认可,当然,一般的中小型热处理厂,设备不一定能满足工艺要求,可以采取一些临时性措施来完成单件或者几件的生产任务。
供您参考

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该用户从未签到

发表于 2012-7-3 16:57:28 | 显示全部楼层
不管淬何种介质,入液一定要快。

该用户从未签到

发表于 2012-7-5 16:28:49 | 显示全部楼层
    淬火用什么介质是热处理中很关键的一步 冬天和夏天的配方都不一样 它直接影响质量 请慎重.

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-7-6 10:12:50 | 显示全部楼层
42CrMo料外径480的轴,N32油淬火连40HRC都达不到,你可以试试。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-7-6 21:08:50 | 显示全部楼层
24楼  不管淬何种介质,入液一定要快。  用水淬不怕开裂吗?  

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-6 22:37:25 | 显示全部楼层
我也建议用“调质”专家的水——空——水空——水——空……方法,只不过 水——空——水 之间的间隔控制在30秒左右(水中20S,空中10S)以内。到最后出水温度150℃的淬火总时间控制在10分钟内即可。

该用户从未签到

发表于 2012-7-7 10:10:06 | 显示全部楼层
我们生产挖掘机回转支承的材质就有42CrMo的,不过我们是碾环后空冷到600度左右,进二次加热炉,壁厚在80-110加热850-860保温80分钟以上,直接用水淬火,水要搅拌,冷却15分钟左右,硬度能达到50以上

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-7-8 08:40:23 | 显示全部楼层
480的直径你用碱水淬?用清水淬没问题的。。你用20号油绝对淬不到50HRC

该用户从未签到

发表于 2012-7-8 08:53:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 我爱大自然 于 2012-7-8 08:53 编辑
ZTY5439 发表于 2012-7-6 10:12
42CrMo料外径480的轴,N32油淬火连40HRC都达不到,你可以试试。


请教前辈:42CrMo,直径66的长轴,用32号机械油淬火,淬火后硬度只有38-46左右,是否正常?

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-7-8 09:33:02 | 显示全部楼层
我爱大自然 发表于 2012-7-8 08:53
请教前辈:42CrMo,直径66的长轴,用32号机械油淬火,淬火后硬度只有38-46左右,是否正常?

应该说你淬火淬的不错了

签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-7-8 12:49:09 | 显示全部楼层
用PAG淬火液,5%的比例差不多
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