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楼主: yanghan330

[求助] 45钢调质到28—32度上车床加工费劲吗?

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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-13 09:26:00 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 smg016 于 2012-5-13 09:26 编辑

问题不大的,我们锻的5CrNiMo工装,锻后硬度在HB330左右,没有退火处理直接加工了,也没什么问题呀

该用户从未签到

发表于 2012-5-13 09:41:39 | 显示全部楼层
yanghan330 发表于 2012-5-11 18:26
28—32是布氏换算的  估计是现在的车工只愿意干简单的活  有点难度的就找这个借口

  调质硬度是根据零件的使用要求而定,调质硬度高强度就高自然切削加工也难。认为首先要满足使用要求,其次才是兼顾加工效率。如果单从满足容易加工出发降低硬度强度,做出来的东西或许是无用的。
  

签到天数: 350 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-13 12:18:14 | 显示全部楼层
这个硬度不高,估计是你们的车刀不是很好,建议换换

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-5-13 16:13:36 | 显示全部楼层
改用硬质合金刀车加工就好了,另外调质的产品表面千万不要有增碳现象,不然机加工就苦了。建议贫碳加工,如果条件允许可以适量脱一点碳更好,芯部及R/2处能达客户要求,产品的强度及性能即能得到保证。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-5-14 08:49:36 | 显示全部楼层
刀片用涂层的就没事了,我估计你的用户还使用的普通硬质合金刀片

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-5-14 09:49:24 | 显示全部楼层
如果只是车加工的话,用YT726硬质合金玩似的,即使HRC50-60都没问题,但是如果有钻和铣的工艺的话,就要用到硬质合金钻头和铣刀,也不会有什么问题的!

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-5-14 10:11:07 | 显示全部楼层
加工没有问题啊,是不是刀具选用的问题?

签到天数: 1495 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-14 10:20:48 | 显示全部楼层
cqcjr 发表于 2012-5-13 08:44
零件的切削加工性除了与硬度有关外,还与组织和晶粒度有关.

同意此种说法,但是调质后的零件硬度HRC30左右机加应该是没有问题的,难道是晶粒太细所致不成?

该用户从未签到

发表于 2012-5-14 10:38:46 | 显示全部楼层
硬度车床很容易车的 这点硬度跟预硬钢差不多

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-14 11:41:31 | 显示全部楼层
这个硬度不算高,车床加工没问题

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-14 11:59:15 | 显示全部楼层
28-32HRC车床加工应该没有问题,可能客户的车工干普材干惯了,不愿意加工有点硬度的工件,另外你这45钢是不是就是28-32HRC,也需要你仔细再检测一下,有时候45钢阴阳面是存在的 。这可能造成有些部位确实有点硬啊。

签到天数: 765 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-5-14 12:23:46 | 显示全部楼层
28--32度、车床,车的动。问题是,车工都是计件的。所以、车工喜欢硬度在下线。干起来轻松一点。

该用户从未签到

发表于 2012-5-14 13:00:11 | 显示全部楼层
我们的调质后硬度为26-40HRC,一般都在32左右,而且工件形状复杂,后续加工有铣床、钻床、镗床等、刀具都可以满足的,关键是用优质刀具啊!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2012-5-14 13:00:31 | 显示全部楼层
我这几天也调查了一下  估计与车工个人和刀具有关

签到天数: 583 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-5-14 14:08:59 | 显示全部楼层
也和工人素质有关

该用户从未签到

发表于 2012-5-14 15:33:30 | 显示全部楼层
建议还是咨询一下客户,毕竟修改参数要求要经过他们的同意,估计他们对这个硬度参数也不是很了解,或者上游客户不是很了解,因该可以根据实际情况修改硬度要求的

签到天数: 257 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-5-14 20:36:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 hfc12345 于 2012-5-14 20:38 编辑

其实这个硬度不是加工不动..是刀具磨损快点..工人都是计件工资,磨刀+对刀影响工资...以后《=280HB 就OK了

该用户从未签到

发表于 2012-5-14 21:05:24 | 显示全部楼层
应该可以的,还可以保证良好的表面光洁度,是不是车加工工艺有问题

该用户从未签到

发表于 2012-5-14 21:53:41 | 显示全部楼层
我这边一直都是HRC28-32,从来没有车工反应过硬了

该用户从未签到

发表于 2012-5-15 10:23:11 | 显示全部楼层
yanghan330 发表于 2012-5-11 15:39
也就是说28—32的硬度上车床加工还是有点硬的   他们的图纸上硬度标注的高有反映加工不动  我真是服了他们 ...

这个硬度不算硬。我们产品是40Cr,调质硬度HRC27~34也没见工人说难加工。
  建议:采用YW系列硬质合金刀
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