5CrMnMo淬火开裂，请帮助分析一下，谢谢

搬运工 · 发表于 2012-4-23 19:25:36

1.应有规范的预备热处理。
2.加热时预热淬火前预冷很重要。
3.5CrMnMo油淬火， 200°C出油及时回火。

2天明123 · 发表于 2012-4-23 20:15:05

这种材料淬透性很好，还是油冷保险。油冷也要出炉预冷，并控制好出油温度。

高合金 · 发表于 2012-4-23 21:47:42

　　你的第一次冷却时间为６分钟，第二次冷却前空冷的时间是多少？第二次冷却时间是多少？如果没说错，第二次冷却完毕后，在吊往回火炉过程中，温度不止300度。冷却液应该没问题。

湘寒月 · 发表于 2012-4-23 22:19:44

第一：请问5CrMnMo的MS点是多少？马氏体没有完全转变回火有用吗？我建议产品冷到150℃的时候再入炉回火。。。。
第二：请问5CrMnMo是什么材料，是热作模具，淬火介质必须用油。
第三：回火温度必须在380℃左右。而且最好在两次以上。。。。

花神 · 发表于 2012-4-23 22:24:10

本帖最后由花神于 2012-4-23 22:31 编辑

所以因为发表于 2012-4-21 12:23
就是用油冷却预冷也是需要的。
有一点不明白的是用这个材料做轴？

这个不是轴，是辗辊。油冷冒大烟出油，及时回火，这是关键点。840--820°c都行，很简单。但是在实际操作过程中要注意产品棱角部分的冷速问题，要想办法采取手段减缓此部分的冷速。如果有把握的话可以不空冷。

zhengcj · 发表于 2012-4-23 22:40:10

本帖最后由 zhengcj 于 2012-4-23 22:41 编辑

湘寒月发表于 2012-4-23 22:19
第一：请问5CrMnMo的MS点是多少？马氏体没有完全转变回火有用吗？我建议产品冷到150℃的时候再入炉回火。。 ...

查了手册，这种钢的Ms点为225℃，奥氏体化温度850℃。
这种钢属于合金工具钢，淬火最好用油。

lj9018719 · 发表于 2012-4-24 01:59:28

干嘛用水冷，现在都很少用了。。你可以先把组织细化了。。再直接淬火到你要求的硬度比较好。。我感觉。个人意见只供参考

耿建亭 · 发表于 2012-4-24 06:28:19

本帖最后由耿建亭于 2012-4-24 07:06 编辑

H13 可以做高强度螺栓，5CrMnMo 只能够做热作模具？5CrMmMo 是否可以看为42CrMo的延伸？别让分类名称约束了思维，也限制了材料的用途。
水冷也好，油冷也罢，CR12MOV 和H13水冷一定开裂吗？
个人同意汪版的感觉。同时建议规范预冷和对截面突采取措施（淋水，石棉绳，铁丝捆扎等）。燃气炉炉温普遍不均，并且加热速度快，是否可用下限温度？水－空的空冷时间是否可以稍长？
个人意见，不足为凭。

a_cheng · 发表于 2012-4-24 07:12:19

我看关键是楼主在热处理前对材料的参数没有仔细去查，还有有些工艺原理也没有搞清楚。把这些都搞清楚，把加热温度、预冷、水淬时间、水淬出水温度、空冷、回火等工序要慢慢、仔细研究一下，可以水淬也可以OK，但要点准备也要点功夫。用油淬你就不用担心开裂了。

陈利民 · 发表于 2012-4-24 07:55:04

晕，大件产品还是用油的好，这种材料热导性又不是很好，用水冷内外温差太大，有角的地方产生的热处理应力太大，基本上是无法避免开裂，做之前还是要多考虑考虑哦

Ping900925 · 发表于 2012-4-24 08:24:50

分析原因如下：第一段淬火时间太长，出水温太低。建议水淬火后，用油冷。

品牌 · 发表于 2012-4-24 09:20:01

本帖最后由品牌于 2012-4-25 23:15 编辑

这种材料还是用油冷比较安全。即使用油冷，在操作上还是要注意预冷再淬火，出油温度也要控制好并及时回火。

renzhigang · 发表于 2012-4-24 12:29:29

倾角处没带R 另外预冷不到位

tlx322 · 发表于 2012-4-24 14:10:01

这个还是可以用来做轴的，一般都还是做高性能的轴，用水淬没听谁说成功过的，不过用PAG的成功的还是有的，用油淬固然容易控制，可是这样的轴如果要求性能的话就不见得能合格了。形状简单，预热时间虽然短了，可应该还不至于使其开裂。过渡圆角有点小是个问题，没预冷也是个问题，第一次冷6min，考虑了很久，不觉得有问题，可又觉得有问题，不知楼主第一次出水后空冷多久，再次入水又冷多久？个人意见，如果打算水-空-水的话，第一次水冷时间可以稍微长点，如果打算水-空-水-空-水的话，第一次水冷时间可以稍微短一点。

wylwyl1 · 发表于 2012-4-24 22:02:43

工艺方法有问题，首先需要油淬，过程中可以预冷后再淬。倒角可以增大到10.

gt狼 · 发表于 2012-4-25 08:10:49

5CrMnMo 用水基不一定会开裂！关键在于介质冷速的确定：普通PAG12%浓度300度冷速在50度/秒，冷速过快！
我感觉一是提高浓度；二是换成冷速更低的淬火剂；
我曾试过Cr12、H13，都没开裂。

华海 · 发表于 2012-4-25 08:56:13

工艺：650±10℃（2h），840±10℃（4h），淬火介质AG（12.5%），淬火方式：断续淬火（第一次入6分钟，第二次出水温度200-300℃入炉回火，）在吊往回火炉的途中听到有开裂的声音，发现轴的4个台阶处全部开裂。--------1---改油冷。2---油冷至200度从下出槽。3--保温时间短一半。4--感觉不像是310mm的尺寸。

用好四把火 · 发表于 2012-4-25 10:32:25

零件倒角的大小、预冷温度的深浅、这些工艺参数对于这个特定的零件来说，都不是主要的。最最主要的是淬火介质选错了。因为冷却速度快，才导致这种典型的开裂现象。尽管采取了入水冷却6分钟后提起空气中减缓冷速的措施，也已经晚了，因为这个材料的临界冷却速度不是很快，淬透性很好。采用油冷（普通机械油就可以）就可以达到硬度要求。这个材料的热处理工艺已经很成熟了，可以参考一下热处理手册。本人拙见仅此交流。

wenlong · 发表于 2012-4-25 17:23:19

请问如果出水温度过高开裂是什么原因呢？

wenlong · 发表于 2012-4-25 17:24:43

如果预冷时间过长是否会产生网状碳化物？那么预冷时间应该怎样掌握呢？？谢谢

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