H13模具怎么淬火会得到57HRC?

油水混淬

差不多是这个意思！

CEYSS

补碳淬火,用0.6-0.7%C的碳势补碳,然后淬火.这个办法可以试.

精益

H13材料表面C含量达到0.5%，淬火硬度即可达到58-60度，不过回火温度不易过高。一般建议在540左右进行。本公司真空炉故障渗碳导致过此现象出现，光谱结果：心部c为0.43 % ，表面为0.49%。不过此方法在实际应用中的效果还有待研究。

扬子眼镜

哈哈,楼上的朋友,这个问题还是我来给你回答吧,因为陈先生很忙, :lol 而且我不但是碰到过这个问题,而且是在陈先生的帮助和指导下,成功解决了这个问题!
其实就是:大多数的模具材料在1020度以上普通方法淬火时,都会伴随着表面氧化脱碳！所以表面硬度就很低，不锈钢纸包起来，就是为了防止产生表面氧化！而且我现在用了，效果显著，淬出来的表面能和真空淬火有得一比！！:lol 牛吹大了！！
以上是自己在实际操作与总结中得出的结果，至于表达是否正确，请各位版主和高手指正 ！！

扬子眼镜

不好意思，我上面是在回复２０＃的贴了！

唯一

怎么 回火三次啊
你可以试试把回火温度降低点   嘿嘿

小河流水

可以做氮化,来增加表面硬度

chuu

你要是采用HRC57的硬度,可以采用012Al这种材料!
硬度很高的!
H13这种材料没有必要那么高,这两种材料我们这里都在用!
具体的我们再交流!

sangzeal

原帖由 伐木向歌 于 2007-12-10 22:22 发表

那个...我是新手...求教这样做的目的是什么啊？隔离空气？

不是啊

ZWS-2006

H13的淬火硬度正常值为:HRC50~55.

carry9876

略有同感，保温时间很关键！我曾经用1020淬油硬度65，580回火后硬度60.呵呵

正火

人家57HRC都做不到，您能做这么高。
是不是也像前面说的，补了碳？

独篮

也不知道怎么的，我用电炉还做到60HRC的，是H13吗。在这种情况下，又是怎样的力学性能呢？

hanshuiping2004

建议先用820度保温1：30分，在加热到1040度保温1小时出炉风淬火，《是在模具用不锈钢铁皮保护防氧化脱炭情况下》用510度回火2小时。结束！HRC56-57    共参考！

shenfuhai

H13类模具钢最低回火温度应该不低于550度;
510度回火,产生二次硬化,并且使脆性增加.

johnny9710

原帖由 油水混淬 于 2007-10-27 00:59 发表
可以适当提高淬火温度．选用１０４０或者就是１０５０．用不锈钢包模纸进行打包处理．首先拿点报纸包住模具，再就是用不锈钢纸包住，但是不能漏包，否则这么高的温度就会氧化脱碳．淬火出来用５４０--５６０回火，时间要充分．．是可以达到要求的．一般人我不告诉他．哈哈 ...

这个回火温度好像都知道吧``我们这也是,100KG一块,淬火出来只有50~51度,客户要55度,我们就565度,保温3小时,就OK了,呵呵

johnny9710

才发觉``论坛里胡说的人还蛮多``做氮化都出来了```

sw33

同上，求助。。。。请指教！

tobi_zhu

我觉得热作模具做氮化很正常的，H13进行离子氮化10小时可以达到1000~1100HV1（相当于70~71HRC），热铸模时间可以稍微长点，但热挤压模就不行了，要控制渗层在100~150um，否则渗层容易剥落。

李@123456

这个办法对材料好的还可以，材料杂的就不会有那么抗高温性了，530度一回火就很容易掉硬度了。