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楼主: wwwcrazy999

[讨论] 降低渗碳淬火心部硬度

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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-2-14 17:11:34 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-14 17:07
那就是“实心”的了,看来不换材料难以解决。
   但看你的主题描述:750淬火心部硬度25HRC,而766淬 ...

是的当初作出这样的结果也很怀疑的,考虑设备的实际炉温和操作方面的原因,现在又再重新这样试验验证一下了关键是750-760淬火,表面硬度也不符合要求

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-2-14 17:13:04 | 显示全部楼层
gaoxiwen 发表于 2012-2-14 15:39
你的客户胆子大阿,给这个要求;
你的胆子更大,这个要求你也敢做。
要是按照这个材料的标准,你是做不到 ...

谢谢您的建议,是要好好考虑这些方面的问题

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-2-14 17:16:12 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-14 17:07
那就是“实心”的了,看来不换材料难以解决。
   但看你的主题描述:750淬火心部硬度25HRC,而766淬 ...

嗯,好的谢谢您的建议,在750-766之间选一个合适的温度点再做一次

该用户从未签到

发表于 2012-2-14 17:17:12 | 显示全部楼层
wwwcrazy999 发表于 2012-2-14 17:11
是的当初作出这样的结果也很怀疑的,考虑设备的实际炉温和操作方面的原因,现在又再重新这样试验验证一下 ...

   楼主可知道20Cr2Ni4A的Ar点温度?你分别用750和766两个温度淬火后的表面硬度是多高?

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-2-14 18:52:45 | 显示全部楼层
750,766淬火,表面硬度在47-50HRC

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-2-14 21:25:06 | 显示全部楼层
表面硬度低有可能是脱碳了,淬火温度可选780或790°C,但保温时间不能长,这个保温时间只能靠试验确定了。

该用户从未签到

发表于 2012-2-15 14:22:33 | 显示全部楼层
   请问楼主,你在750和766°C淬火时,碳控仪显示正常吗?

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-2-15 16:12:11 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-15 14:22
请问楼主,你在750和766°C淬火时,碳控仪显示正常吗?

没有碳控仪,是在流态炉做的试验,石墨粉

该用户从未签到

发表于 2012-2-15 16:18:04 | 显示全部楼层
wwwcrazy999 发表于 2012-2-15 16:12
没有碳控仪,是在流态炉做的试验,石墨粉

   流态床或流动粒子电炉渗碳淬火吗?还是渗碳之后在流态炉重新加热淬火?

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-2-15 19:52:10 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-15 16:18
流态床或流动粒子电炉渗碳淬火吗?还是渗碳之后在流态炉重新加热淬火?

渗碳淬火是在多用炉做的,在流态炉只是试验,重新加热淬火

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-2-16 08:01:42 | 显示全部楼层
结合该材料,根据你零件截面的大小判断心部能否淬透,能淬透的话就要看该材料的淬硬性是否在你技术要求范围之内,如果淬硬性超了,就要调整心部的马氏体含量,当心部马氏体含量调整适当了,问题又出现了——表面组织不合格了。这就是你目前的问题。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-5 21:35:41 | 显示全部楼层
1选择合理的材料;2、选择合理的淬火油

该用户从未签到

发表于 2012-4-7 18:59:34 | 显示全部楼层
改材料或改硬度要求,想说的让你们说完了

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-4-18 11:13:28 | 显示全部楼层
以前看见是冷工艺的给的图纸工艺是这个范围
但是热工不会要求这么严

该用户从未签到

发表于 2012-4-18 15:17:46 | 显示全部楼层
类似问题论坛有很多相关帖子,勤快点,搜一下。
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