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[求助] 怎样使H13变形量的控制在10个丝以内

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该用户从未签到

发表于 2011-11-18 20:17:06 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
个人看法,应该把气淬炉的气压调高一些!

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-11-27 11:42:41 | 显示全部楼层
wyj_8407 发表于 2011-11-16 10:19
楼主提出的问题没法回答:首先楼主没提供模具尺寸.其次楼主没提供模具形状和用途.第三楼主对真空淬火存在误解 ...

请问大概要用多少Mpa的N气来冷却呢

该用户从未签到

发表于 2011-11-27 21:37:49 | 显示全部楼层
方法一:初加工后就进行热处理,再进行精加工,如果为了保险起见,再精加工后可以低温回火。
方法二:H13淬火性能良好,可以缓冷至Ar3以上几十度的时候再用3bar(我觉得有点小,我用的是6bar)气淬。
方法三:使型腔的冷速比其他地方慢(填充)

该用户从未签到

发表于 2011-11-28 11:45:09 | 显示全部楼层
guan416732950 发表于 2011-11-27 11:42
请问大概要用多少Mpa的N气来冷却呢

如果我来做,那么我会用5BAR以上的压力.

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 楼主| 发表于 2011-11-28 19:57:16 | 显示全部楼层
wyj_8407 发表于 2011-11-28 11:45
如果我来做,那么我会用5BAR以上的压力.

六个BA的压力,现在降下来了,两个,后在加到四个六个

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-28 20:00:17 | 显示全部楼层
guan416732950 发表于 2011-11-27 11:42
请问大概要用多少Mpa的N气来冷却呢

6个BA的压力来做的,现在改进了,降到两个BA的压力,这样对于CR12就有影响了,只能用真空油淬了

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发表于 2011-11-29 08:18:22 | 显示全部楼层
巴蜀无敌菜鸟 发表于 2011-11-28 20:00
6个BA的压力来做的,现在改进了,降到两个BA的压力,这样对于CR12就有影响了,只能用真空油淬了

高200,宽100,厚80.
不算很大的模具,不知你炉子冷却能力如何的?
如果我用Ipen或Schmetz的炉子做也就3Bar。

该用户从未签到

发表于 2011-11-29 08:19:07 | 显示全部楼层
实在不行可以分级淬火

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-29 19:59:33 | 显示全部楼层
沈阳的炉子,分三级淬火的,

该用户从未签到

发表于 2012-3-1 20:15:32 | 显示全部楼层
减少真空淬火畸变的措施;


   1,为减少畸变普遍采用缓慢升温和多段预热,在钢的相变点附近充分停留保温,

    2,在小雨850预热阶段。真空炉可以通入惰性气体,进行对流加热,减少工件的温差,改善其温度均匀性,

    3,提高炉温均匀性,

    4,高压气淬,分级淬火,对于一些形状复杂,尺寸较大的高合金钢模具,在0.6-1.2mpa气压下快速气冷 ,一避免合金碳化物的析出,随后工件在分级区域均温后再在0.2mpa压力下缓冷,这样可以减少变形。

     5,合适的料盘和工装夹具等。
   

该用户从未签到

发表于 2012-3-1 21:45:12 来自手机 | 显示全部楼层
一人练射箭,射一天没有射中一只鸟。晚上请教神射手,神射手告诉他,在纸上画个鸟练。第二天又没有射中,晚上再请教神箭手,答:“你拿箭头在纸上捅个窟窿,把鸟头画在窟窿处就可以了。”第三天一试,这个办法真好,百画百中。
以淬火后尺寸加减三丝为图面尺寸要求即可。
个人意见,不足为凭。
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