S136真空高压（8bar)淬火后爆裂的原因

小炭工 · 发表于 2011-8-31 22:13:55

可以讨论一下裂纹的延展方向，分析到底是什么原因导致爆裂

liu861212 · 发表于 2011-9-1 01:03:58

我希望你能传几张图片上来S1336真空热处理开裂我地一次听说.你传不上传到我QQ上我给你传769459669

wyj_8407 · 发表于 2011-9-1 11:10:14

S136导热慢.淬火保温时间不够.但这不是主要原因.
请楼主提供以下情况:
1.模具是否在尖角或薄壁处理开裂?是淬火后还是在回火后发现开裂?
2.淬火出炉时,模具表面温度是多少?
3.回火入炉时模具表面温度是多少?
4.这么大的模具应该是高温回火,回火温度是多少?有没有分段加热?
一般情况下,这种模具淬火压力不要这么大的.

wyj_8407 · 发表于 2011-9-1 11:14:26

分析模具淬火开裂很复杂,模具表面脱碳也是很重要的原因.最好有金相分析图.模具薄壁应在3MM以上(这只是经验).
处理大模具时,我一般会用搅磨机把尖角或薄壁进行打磨.

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] S136真空高压（8bar)淬火后爆裂的原因