模具在锻造过程中出现裂纹

张国忠

wangqinghua196 发表于 2011-8-12 21:38
这些金相照片是您自己做的？

是的。因为不知道怎么分析，然后就在裂纹处拍了照片。

张国忠

belldou 发表于 2011-8-13 06:19
看来楼主是一个热处理界的人才：第一：对英语相当熟悉，在论坛大多数和我一样是农民工进城，我觉得在讨论问 ...

因为我刚接触磨具不久，主要做温锻和热锻产品过程检验。对这种磨具失效分析还不是很了解，锻造部门拿来分析，我就拍了照片让大家一起来看看的。

qibao9891

还是15楼那两句话：
本例可作为回火急热开裂的典型案例。
亦可作为 材料---用途---硬度 匹配失败的典型案例。

解释：
1.2721写成国内牌号大致是50CrNi3，一般是推荐为冷作工具钢。

一.
要求硬度52-54HRC，实测也在范围内。看似合理，实则不然。
此钢硬度53HRC，回火温度在260~280℃（源自网络）。而无论锻造还是温挤，温度都要高出这个温度许多。由于热工件与模具紧密接触，对模具内腔表面瞬时加热，造成模具内表面温度快速升高到原回火温度以上，淬回火组织发生分解，体积缩小；而内腔次表面尚低于原回火温度，仍在受热膨胀。这两者叠加，导致开裂。
这就是我们常说的回火急热开裂。

个人观点，无须锻造，四、五百度左右的温挤就足以开裂。即使外面有预应力套，施以足够的预应力也无济于事。这里的“四、五百度”，不是一个严格的范围，因为锻造或温挤本身对工件做功，会导致工件温度升高。

二.
一款冷作工具钢，只因为长的像5CrNiMo，就作为热做模具钢使用。而且定了那么高的硬度，致使回火温度远低于最终的工作温度。这就是材料---用途---硬度 匹配失败，设计人员有责任。


水平有限，灌水之作，勿以为凭。

张国忠

qibao9891 发表于 2011-8-16 00:56
还是15楼那两句话：
本例可作为回火急热开裂的典型案例。
亦可作为 材料---用途---硬度 匹配失败的典型案 ...

谢谢 大侠指点。本人感觉受益匪浅。

xyz123zhao

楼主是把模具剖开来做分析啊，很NB
  
   为什么不用堆焊修复呢？应该是龟裂，这是很正常的啊，我们的模块2000x490x340的也局部这样的小裂纹

张国忠

xyz123zhao 发表于 2011-8-25 16:33
楼主是把模具剖开来做分析啊，很NB
  为什么不用堆焊修复呢？应该是龟裂，这是很正常的啊

人家分析我拿来给大家看看的  呵呵

xyz123zhao

qibao9891 发表于 2011-8-16 00:56
还是15楼那两句话：
本例可作为回火急热开裂的典型案例。
亦可作为 材料---用途---硬度 匹配失败的典型案 ...

  谢谢前辈指点。
现在公司里开始做锻件图纸绘制，大学材料专业，对锻件不怎么熟悉，常来看看你的玉言