同一炉产品，为什么有的裂纹，有的没有？

cui132 · 发表于 2010-10-15 21:28:10

是在尖角处，氮气保护的，不会脱碳的。如油中有水怎么检测？怎么去除？

jonchie · 发表于 2010-10-16 08:40:04

把油加热到110摄氏度，保温一小时！

huaer995 · 发表于 2010-10-17 12:55:07

优化结构，不能优化的用耐火粘土等填充

中国热处理 · 发表于 2010-10-25 16:05:56

不知楼主的零件尺寸大小，不尖角处是最容易开裂的，如果以前的工艺，没有出现过裂纹，但现在开裂有以下几点可能：
1、你的淬火温度有变化，可先测量一下炉温是否正常；
2、检查淬火油是否有水分；
仅供参考！

ttxs · 发表于 2010-10-26 15:17:29

尖角处本来就是应力集中的地方，容易产生裂纹。可以从工艺上去改善。

Caos · 发表于 2010-10-26 15:36:33

对于才此类油钢本来热处理就有开裂风险,建议考虑好热处理工艺同时,最好更改工件热处理前加工工艺,尖角位最好更改为R角可降低风险.
诸如此问题,以前做过多次裂纹源分析,结果大多是因为角位应力集中所致,而热处理组织未见明显异常.

李泽勇 · 发表于 2010-10-27 21:00:57

淬火温度过高，淬火保温时间过短，炉温不均，部分心部温度过高，还油中含水等。可用金相对应检测心部组织查找原因。

会绑饼子 · 发表于 2010-10-27 23:04:17

今天还和几位高工讨论这个问题：相同的材料、相同的工艺、为什么一般零件不会全部开裂？
1 材料、工艺相同，只是宏观上的认识，微观地看还是有所不同的，比如材料的成分均匀性、加工时沟槽、尖角刀花等都在要求范围内，但还是有偏差。加热时的保温时间、在冷却剂中冷却时的相互遮盖、运动方向、等等原因造成没有全部开裂。
2 热处理在很多时候只是增加开裂的倾向，而不是绝对的要开裂（曾经有人把3Cr2W8V加热到1130度扔到水中淬火，竟然一件都没有开裂，我们经常会看见淬油开裂的，而你绝不能说这个材料淬水开裂倾向会小一些），这类故事很多，总有人会说，还是你们热处理嘴大，说谁错谁就错，实际就是你们自己水平不行。。。。。。

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