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楼主: ZWS-2006

碳氮共渗热处理 疑难杂症(起皮)

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2010-6-12 11:04:55 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
就像表面起了一层铁皮,酸洗洗不掉的!
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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-6-12 11:10:43 | 显示全部楼层
难道是表面脱碳层未去掉,共渗时扩散也短了点,结合力不够?
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2010-6-12 11:23:47 | 显示全部楼层
工件在进炉之前做过碾磨表面光饰处理;
设备检查正常;
淬火油在上个月做过检测化验,各项指标正常!
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签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-12 20:22:52 | 显示全部楼层
表面有没有碳氮化合物,如有的话经过研磨抛光会起皮。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-6-13 22:21:16 | 显示全部楼层
楼主找到原因了么?分享下啊!
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-6-15 00:00:46 | 显示全部楼层
像这种漆皮式的氧化皮,是很薄的一层,一般不会影响热处理质量,你看下金相没有脱碳,硬度如果合适,喷砂处理后这种氧化皮就会掉,不影响产品质量。如果其它产品没有此现象,那估计是热前脏东西或回火炉太脏了
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该用户从未签到

发表于 2010-6-15 08:30:26 | 显示全部楼层
应该是进炉或出炉时  炉气不好被氧化的  我们以前也发生过类似情况
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该用户从未签到

发表于 2010-6-15 11:14:54 | 显示全部楼层
不知道楼主对我的建议做没做实验,你跟踪一下,关注一下热前加工完的清洗工序,可能你收到的件表面上看很干净,其实已经在空气中腐蚀过了,热处理后自然起皮。你要找到根源,必须从热前加工后的清洗进行控制,我的经验是少加清洗液,适当添加防锈剂,你多调整几次,你会把问题解决掉的,其中的机理和控制手段因设备的不同,我就不能细说了,希望会给你帮助。
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该用户从未签到

发表于 2010-6-15 11:20:47 | 显示全部楼层
26楼的朋友可能没遇到过该现象,说的比较轻巧。知道这种氧化物的人都清楚,它是一种咬合至深、粘合强度很高的氧化物,用喷丸是很难处理干净的,尤其是齿轮的齿上更难处理。
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该用户从未签到

发表于 2010-6-21 21:47:56 | 显示全部楼层
,工件进炉前进行喷砂或滚溜处理,保证产品进炉前是光亮的!
2,检查设备漏气与否,风机水冷套是否完好!
3,检测淬火油是否含水超标!
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签到天数: 1864 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-6-22 10:37:09 | 显示全部楼层
出炉温度过高,表面氧化皮
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该用户从未签到

发表于 2010-6-22 11:05:20 | 显示全部楼层
朋友,你产品是冷轧板对不?你的问题,我以前也遇到过,不是热处理的问题!是产品表面覆盖的一层东西!在处理前用喷砂或酸洗祛除在热处理就不会有拉
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该用户从未签到

发表于 2010-6-22 12:08:20 | 显示全部楼层
用网带炉做的?入料口到第一区门口火帘这个过程要多少时间?我看应该是第一区就有氧化了,试试把入口的火帘开大点,或者第一区的甲醇量放大点试试!!
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签到天数: 744 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-22 12:32:56 | 显示全部楼层
先分析一下,化验皮是金属还是非金属,如果是非金属很可能就是清洗液的问题。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2010-6-22 14:12:23 | 显示全部楼层
经过化验,表面起的皮,是金属的!
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2010-6-22 14:14:02 | 显示全部楼层
33楼,谢谢你,我现在已经把第一区门口的火调大了!
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该用户从未签到

发表于 2010-6-22 14:33:04 | 显示全部楼层
回复 12# ZWS-2006


    有的,是连续炉出油槽后出现的。这几年出过好几次了
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该用户从未签到

发表于 2010-6-22 14:39:50 | 显示全部楼层
如果以前没问题,现在有问题了,你清理一下油烟管道就可以了。有皮的零件不用报废,先金相看看,然后抛光处理再喷砂就可以了。
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-6-22 15:53:09 | 显示全部楼层
看工件问题不大,如果起皮部位没有软点的话·····转下道工序吧
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[LV.1]初来乍到

发表于 2010-6-22 17:18:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 Jeff 于 2010-6-22 17:20 编辑

好久不来了

就我之前遇到类似的问题阐述一下可能的原因:
1.前道工序遗留下来的表面问题。比如挤压后表面的褶皱等,热处理之前不很明显。热处理之后由于热涨冷缩一次后就会很明显,肉眼也可看得出来。
2.热处理返工,尤其是中高温回火后再淬火。可能会有氧化皮
3.热处理之前表面不干净,由防锈油等物质,淬火后有灰色物质,回火后这种物质会表现更加明显


具体问题,具体对待!
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