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楼主: 孤鸿踏雪

[讨论] 氮化不合格产品返修

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-30 15:23:56 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复  孤鸿踏雪


    杨工 我有一问 硬度以在要求下线 如果是氮化返修 硬度会再次下降  这个问题是存在 ...
sswpyq594596 发表于 2010-12-30 15:07



    虽然你的首次氮化硬度处于下限,但不像楼主一样是因为严重超温而且持续时间很长造成的。而且首次氮化硬度低可能是你的氮化工艺参数控制不当所致,则通过正确、合理的返工后,不仅是渗层深度达到合格范围,还可以适当提高表面硬度。
  请问:你什么材料?技术要求是什么?原来氮化工艺参数?

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-12-30 15:36:16 | 显示全部楼层
我们这样的问题倒是没有遇见过  我们的氮化产品变形过大 矫直 重新氮化  工艺一样  硬度没什么变化  也许是我们工艺时间也短的原因吧

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-12-30 17:49:19 | 显示全部楼层
回复 22# sswpyq594596


    设备、材料、技术要求、工艺我一无所知,不敢妄加测测。

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-9 23:11:32 | 显示全部楼层
我遇到在氮化冷却过程中表面氧化返工的经历,对表面硬度没什么影响。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-7 17:50:10 | 显示全部楼层
今天看一本译著介绍的补充氮化:
   如果发现氮化后的零件硬化层深度不足时,可以作补充暗花来增加氮化硬化深度。但在氮化后磨掉了一部分氮化层的工件,经补充氮化后所重新获得的表面硬度超不过首次氮化的研磨面硬度。

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-7-20 16:31:49 | 显示全部楼层
氮化后,如果硬度发现高的太高,要么是白亮层太厚要么是氮化物等级太高,如果是氮化物等级太高,比如5-6级,出现比较粗的网状,采用退氮工艺进行退氮,即使能够把氮退掉,但是表面的晶界处已经出现微裂纹了,即氮化物退去后,裂纹无法弥合(此种情况我亲身经历过),所以如果是这样的话,工件的尺寸又不能改变,那么只能报废,还是不要浪费力气去退氮了;如果白亮层太后,如果尺寸允许,可以用磨床磨掉一些。

该用户从未签到

发表于 2012-7-20 16:42:59 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2010-4-25 16:43
15#  离哥
     表面脆性大,是由于表面氮浓度高导致形成脆性相造成的,可以通过退氮、还原处理等方法降低 ...

类似“高温回火”降低硬度,那表面的回火颜色怎么解决呢?  很多产品对表面的氮化颜色要求那是相当的严格。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-20 16:56:27 | 显示全部楼层
热海求针 发表于 2012-7-20 16:42
类似“高温回火”降低硬度,那表面的回火颜色怎么解决呢?  很多产品对表面的氮化颜色要求那是相当的严格 ...

    据我所知:通过高温回火来降低氮化产品的表面硬度应该是馊主意。

该用户从未签到

发表于 2012-7-20 16:57:55 | 显示全部楼层
杨工所说的三种不良情况我都碰到过,我们对于任何不良都是必须找到根本原因解决,对已经造成不良的必须报废,那怕是一炉零件中有几个外观颜色轻微异色的也必须报废。对于表面硬度偏低,我认为用原工艺再渗一次,渗氮时间可以相对减少。

该用户从未签到

发表于 2012-7-20 17:08:00 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-20 16:56
据我所知:通过高温回火来降低氮化产品的表面硬度应该是馊主意。

我也是跟你一样的观点,也是对客户及用户不负责的行为。对于任何的不合格,我个人觉得必须找到真实原因,给予解决,哪怕是不影响性能使用的轻微变形(在公差范围的最下限)也要重视并坚决解决。

不良的原因虽然有很多,但是都可以找到根本的造成的不良原因。对于已造成的大不良最好是报废,对于后面的产品坚决杜绝不良。此回答偏离了楼主的主题,只作为个人及我们公司对不良处理的态度。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-21 08:56:56 | 显示全部楼层
热海求针 发表于 2012-7-20 16:57
杨工所说的三种不良情况我都碰到过,我们对于任何不良都是必须找到根本原因解决,对已经造成不良的必须报废 ...

     “一炉零件中有几个外观颜色轻微异色的也必须报废”,我认为这种做法有些极端。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-21 08:57:47 | 显示全部楼层
热海求针 发表于 2012-7-20 17:08
我也是跟你一样的观点,也是对客户及用户不负责的行为。对于任何的不合格,我个人觉得必须找到真实原因, ...

    看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=98241

该用户从未签到

发表于 2012-7-21 10:59:49 | 显示全部楼层
做过球铁的氮化返工,表面硬度底,向内一些面硬度高,感觉有可能脱碳了

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-21 15:04:57 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-7 17:50
今天看一本译著介绍的补充氮化:
   如果发现氮化后的零件硬化层深度不足时,可以作补充暗花来增加氮化硬化 ...

我不赞成楼主所说的,我们公司就遇到过这类现象,氮化产品经过后道的研磨,造成渗氮层不足硬度偏低。经过原有工艺返工,氮化硬度和渗氮层都比研磨前要高。另外返工产品的变形量也要比初次做要小,个人认为第一次做氮化是否相当于一次去应力?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-21 15:34:44 | 显示全部楼层
徐州小徐 发表于 2012-7-21 15:04
我不赞成楼主所说的,我们公司就遇到过这类现象,氮化产品经过后道的研磨,造成渗氮层不足硬度偏低。经过 ...

    请问,你说的楼主是哪个?是我——孤鸿踏雪吗?

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-21 15:39:54 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-21 15:34
请问,你说的楼主是哪个?是我——孤鸿踏雪吗?

是的  难道我错了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-21 15:44:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-7-21 15:45 编辑
徐州小徐 发表于 2012-7-21 15:39
是的  难道我错了


    请不要误解:我就是想弄清楚你34#的探讨主体(对象)究竟是楼主我——孤鸿踏雪?还是30#楼的热海求针?

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-7-21 19:38:14 | 显示全部楼层
徐州小徐 发表于 2012-7-21 15:04
我不赞成楼主所说的,我们公司就遇到过这类现象,氮化产品经过后道的研磨,造成渗氮层不足硬度偏低。经过 ...

能听一下你的工件返工前后的检验结果吗?

该用户从未签到

发表于 2012-7-22 14:30:13 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-7-21 08:56
“一炉零件中有几个外观颜色轻微异色的也必须报废”,我认为这种做法有些极端。

谢谢杨工阐明自己的观点。从个人角度来讲,这个做法的确很极端,也很浪费,为  大多数厂家不能接受。因为这些产品,我自己检测过,各项热处理指标都合格,不影响任何使用性能,但是公司出货的品质部就是不认同,问其原因为什么,他们也回答不上来,只认为此批产品中有些“非主流”,就全盘否定,此回答结果让人哭笑不得,严格到苛刻......。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-22 15:03:55 | 显示全部楼层
热海求针 发表于 2012-7-22 14:30
谢谢杨工阐明自己的观点。从个人角度来讲,这个做法的确很极端,也很浪费,为  大多数厂家不能接受。因为 ...

    这样的品质管理人员应该下课!
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