现在的42CrMo材料为什么大多数的用油淬火达不到硬度？

slfly · 发表于 2009-12-17 16:03:34

你的材料应该很大吧，你那根本不叫淬火，虽然是水冷。只能说是正火，得到的正火组织。

zjk26 · 发表于 2009-12-18 10:49:16

18# luckiver

还是先做比较再说吧，如果淬油后硬度在HB280以下,500℃回火后你看硬度是多少？

zjk26 · 发表于 2009-12-18 10:52:19

20# 天山雪莲
开始的问题是没说明白，不过我在14楼的已经说的很明白了。在就是你说的那些问题我们遇到问题后首先会想到的，不会等到现在再去做。

zjk26 · 发表于 2009-12-18 10:58:42

21# renbenfg

老师您好：我不知道您看热处理多长时间了，也不知道现在您是不是还能到一线去实际操作，您可以找快这样的材料试一下（材料成分没有问题的）看看到底能不能达到硬度，如果说我们的工艺或是设备有问题，应该是什么时候都达不到，可是说不定那一批就能达到硬度，而且是非常好。您可以咨询一下现在各个机械加工厂的热处理车间，看看他们是不是也有这样的问题。

hhhh0001 · 发表于 2009-12-18 17:52:20

主要实现在钢厂熔炼大多都是废钢再利用这样可以从入场检验就严格要求如果你们需要调质硬度280HB 那么你就可以要求回火温度大于等于630 而且硬度要求大于280 这样是不是能好一些呢

80388907 · 发表于 2009-12-18 17:55:49

我觉得你这个140mm淬油，是有点淬不到很高吧

发哥 · 发表于 2009-12-18 22:11:26

不会啊,我刚做了一批都能达到HB380啊!

朱贠 · 发表于 2009-12-18 22:19:10

与lz有同感。
我是做感应处理的，现在的钢厂提供的42CrMo确实比以前的较为差些。
10年前吧，42CrMo感应淬火基本能达到55HRC，然而现在能达到52HRC就阿弥陀佛了。
害得我们给人家没法解释，检查化学成分吧，碳量偏下限，但没超过国家标准。晕!十年前能做到，现在竟然做不到！ 本帖最后由朱贠于 2009-12-18 22:21 编辑

贺兰山 · 发表于 2009-12-18 22:27:56

与lz有同感。

把酒言欢 · 发表于 2009-12-18 22:35:15

你可以在水里冷却至200摄氏度以下后采用低温回火450℃表面硬度会高点，但是心部的硬度也相应增加了

天山雪莲 · 发表于 2009-12-19 09:44:03

25#楼（楼主）：
我看了你的14#帖，850~870°C保温180min是可以的，但“淬油”淬的什么油（普通机油、快速油还是其它什么油）？有无有搅拌装置？初始油温多少？油槽停留时间？工件出槽时的油温？油槽设计纲领能满足要求吗？另外，你的圆钢是带黑皮淬火吗？
你这么大截面的材料，在上述各种条件下都很理想的情况下也难以淬硬。建议你参阅《热处理技术与装备》（2008，No.3）上刊载的一篇“大规格42CrMo钢材调质工艺改进”的文章！

huang2010 · 发表于 2009-12-19 11:33:38

材料直径为140mm的42CrMo圆钢，应该用盐水淬火啊

大漠孤雁 · 发表于 2009-12-19 12:00:51

还是按33#楼说的，找到那个文献看看吧！

zjk26 · 发表于 2009-12-19 15:03:05

29# 发哥

请问发哥您用的是哪个厂的材料，您用的检测设备是哪种型号的？

zjk26 · 发表于 2009-12-19 16:23:31

对于25楼的老师说的《热处理技术与装备》（2008，No.3）上刊载的一篇“大规格42CrMo钢材调质工艺改进”我把她下载下来了，大家分享一下。

本帖最后由 zjk26 于 2009-12-19 16:39 编辑

zjk26 · 发表于 2009-12-19 16:31:56

我也知道现在采用水淬油冷能达到技术要求，现在我们的工艺也比较成熟，只不过，我在这里与大家一起讨论的是为什么这种材料用油淬火达不到硬度，问题的根源在哪里?热处理技术与装备中讲的淬火方法采用多次水、空
冷却，实际操作起来不好操作，也没有必要做那么多次的水、空淬火后再入油。在粗加工时注意各台阶的过渡及倒角就可以了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-12-20 10:57:42

37#、38#zjk26：
是33#楼老师（雪莲）而不是25#楼。可是你还是没有对他（她）提出的问题做出回答，这些问题都很关键。

zjk26 · 发表于 2009-12-20 16:14:17

33# 天山雪莲
33#楼：
我们现在使用的是“圣马力”的快速光亮淬火油，油槽的温度控制在60-80℃没有问题，大功率搅拌系统，工件出油槽的温度是不大于150℃。我们的工件时粗加工后热处理，粗加工留余量4-6mm. 本帖最后由 zjk26 于 2009-12-27 13:08 编辑

天涯漂泊客 · 发表于 2009-12-20 21:06:07

我现在做的42CrMn比你的还大，技术要求300-340HB不能低一个单位。油淬一样能达到要求。我的意见是大厂练的钢绝对没有问题，小厂的质量不敢恭维

hjc322 · 发表于 2009-12-22 10:08:54

7# 2009119

他就是指的是调质后的硬度

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