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楼主: xinjinhong

[求助] H13挤压模具的热处理以什么为淬火介质?

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-5-30 18:46:32 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
我这边经常有厚150MM左右的H13挤压模,3巴的气压冷2个小时出来还烫的很,大概有300-400度左右,直接回火对模具影响大吗?

该用户从未签到

发表于 2010-5-31 22:31:20 | 显示全部楼层
回复 21# langben


    那请问用什么油?

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-1 12:54:56 | 显示全部楼层
回复 23# leishengyuan


    选择淬火介质不仅要根据材料还要根据零件的尺寸,形状和对性能的要求,多方考虑。

签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-3 07:17:47 | 显示全部楼层
淬火温度也很重要,不光是看什么冷却,上面有人说等温冷却还是不错的,但在下认为淬火温度可担高点点再用等温淬火。

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该用户从未签到

发表于 2010-6-3 23:02:13 | 显示全部楼层
如果条件允许,还是采用真空炉好,我在浙江北仑的时候,都是选用真空淬火的,但是现在H13市场实在鱼龙混杂,选择哪家的材料对模具的寿命有很大影响。在我看来,国产材料除了上五和抚顺的,其他厂家的都是垃圾,就是这两家的同进口的材料比起来,也是天上地下。

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该用户从未签到

发表于 2010-6-4 19:34:11 | 显示全部楼层
上面说的普通油一般是20#机油吧

该用户从未签到

发表于 2010-6-20 15:11:16 | 显示全部楼层
机油或者用水基淬火液

该用户从未签到

发表于 2010-6-30 11:27:06 | 显示全部楼层
风冷效果较好,

签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-30 12:38:58 | 显示全部楼层
为了提高压铸模具热处理质量及满足使用寿命的要求,就H13钢制造的模具而言,在实际生产中应设法得到下贝体或回火马氏体+少量晶间碳化物,要尽量减少碳化物的析出及形成上贝体组织。真空高压气淬工艺具有冷却速度可以进行灵活控制的优点,因而可参照钢材CCT曲线,针对不同截面厚度的模具和装炉量,找出适合的冷却速度,得到预想的金相组织和性能,以期达到模具使用寿命要求。真空高压气冷分级淬火是减少压铸模热处理后变形的有效方法。

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-30 13:10:13 | 显示全部楼层
H13的挤压模具热处理,淬火介质一般都用油冷却或者用高压气淬.仅供参考.

该用户从未签到

发表于 2010-7-2 00:14:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 leehongbiao 于 2010-7-2 00:16 编辑

贝氏体分上贝、下贝,目前认为上贝韧性较差,而略高于Ms点的等温淬火得到下贝氏体铁素体马氏体混合组织强韧匹配较好,但尚不能广泛应用于工业生产当中。
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