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楼主: zhang

[求助] 内齿圈变形校正

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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-9-30 13:11:58 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回20楼:
谢谢回复,下次处理出现变形时按你的经验做一下,再一次谢谢!

签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-10-12 01:06:44 | 显示全部楼层
但效果不是太大,有0·5-0·8MM

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-10-12 08:07:21 | 显示全部楼层
谢申工:
这家此类齿圈原用42CrMo调质后铣齿,再高频齿部,才改为用低合金钢渗碳淬火,他们仍有不少加工方面的问题在研究,比如加工尺寸上的冷热配合,硬度要求,变形要求等,但不论怎样,热处理变形是不可辟免的,你的方法提供了一种校正思路,再次谢谢!

签到天数: 582 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-10-21 08:39:02 | 显示全部楼层
不要客气,要是外圆小的话就没那么明显了。

签到天数: 2501 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-10-21 08:46:01 | 显示全部楼层
我们是42CrMo钢,调质后QPQ处理。OK!

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-10-21 13:33:13 | 显示全部楼层
谢谢25楼周工:
你的工艺处理变形肯定小,客户的材料及技术要求不是热处理厂能改变的。

该用户从未签到

发表于 2009-10-21 14:18:56 | 显示全部楼层
能否考虑使用压力淬火呢?

签到天数: 2501 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-10-21 14:27:11 | 显示全部楼层
26# zhang
我们的客户是欧美企业。原来设计是渗碳的,但在中国找不到合格供应商。后来听了我的建议,通过一年的试验才定在我公司QPQ处理的。

签到天数: 311 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-10-21 16:23:00 | 显示全部楼层
采用热点校,效率高,效果好。
我公司采用此方法多年,校到0.3以下。 本帖最后由 玉米清阁 于 2009-12-7 08:31 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-10-29 10:33:27 | 显示全部楼层
还是用模压淬火的好

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-11-11 13:22:44 | 显示全部楼层
采用热点校,效率高,效果好。
求学者 发表于 2009-10-21 16:23


热点校正确实效率高,由于热点校正加热的不均性,高度较小的齿圈校正后稍有翘曲,高度较大的校正后稍有锥度。

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 11:30:39 | 显示全部楼层
1# zhang


  我们厂也做齿圈要求比你的还高,淬火后要0.15mm的变形量
   我们是设计了一套淬火模具在淬火压床上淬火完全能达到要求

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 19:00:13 | 显示全部楼层
33#楼(86880014):
     “淬火后要0.15mm变形量”是指什么内容?是椭圆度吗?还是上下锥度?公法线(M值)变动量?
以及你的齿圈外径、壁厚、顶圆直径是多少?能否提供更详细的信息?
     期待你的回复!

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-11-30 19:08:32 | 显示全部楼层
回33#:
我们公司没有淬火压床,所以淬火过程实质上是一自由变形过程,淬火引起的变形只有靠校正来解决。

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 20:35:30 | 显示全部楼层
35# zhang


没有压床的话 ,可以设计一个心模,把零件放在心模上淬火,这样可能会达到你变形量的要求

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-12-7 07:35:33 | 显示全部楼层
36# 86880014
由于齿圈品种多,而且批量不大,做心模成本太高。

该用户从未签到

发表于 2012-9-1 10:50:37 | 显示全部楼层
解决齿圈热处理变形是一个比较复杂的课题,如果用一句话概括,就是:应力平衡。从具体操作上,就是从原材料的选择、胚件的组织结构;热处理工艺及工艺装置的合理设计与选择。
我做这类产品多年的实践认为,解决这类零件的变形是一个系统工程。

该用户从未签到

发表于 2012-9-6 22:30:25 | 显示全部楼层
限型淬火,一次搞定。
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